Цитата |
---|
Александр Черниговский пишет: Станислав, обычно при подборе состава смеси используют методику расчета весовых пропорций на куб смеси исходя из заданной прочности (в/ц), при этом учитывается коэффициент раздвижки зерен и Мк песка. |
Однако все эти методики эмпирические и не встречал ни одной, которая дополнительно еще и минимизирует дисперсию..
Раздвижка зерен - плюс-минус " трамвайная остановка"..
Мк - вообще дезинформирующий критерий, одно и тоже значение Мк можно получить разными наборами..
Гранулометрия через ситовой классификатор - дифференциальная модель и не учитывает ее интегральную часть - форму зерен заполнителя.., а именно форму зерен и не получится учесть тензометрированием..
Методики определения осадки конуса и жесткости смеси весьма сомнительны..
Маленький пример из личной практики - время уплотнения смеси удовлетворяющей условию оптимальной плотной упаковки и смеси полученной произвольным отбором пробы из кучи исходного песка сильно отличаются: в первом случае 2-3 сек., во втором случае - 18-20 сек. Итоговые различия в прочности образцов - в 6-8 раз.. ( Естественно при сходных отстальных параметрах получения смесей и выдержки образцов)
Цитата |
---|
Александр Черниговский пишет: ..В последние годы произошел серьзный перелом в сознании крупных производителей стройматериалов и многие используют классифизированный мытый песок, а некоторые даже несколько видов гравия. Фактически контролируют гранулометрию... |
Это конечно гораздо лучше, чем было раньше..
Однако..
Картинка из реальности любого производителя - будь то большой ЖБИ либо малый живопрыщик..
Из нашей реальной жизни - поставщик песка божиться что отгружает песок с Мк=2,8, при этом грузит ковшом в самосвал, пока он едет происходит частичная классификация в кузове, вывалил - еще поклассифицировал,далее пусть либо ведрами либо по конвееру на тензометрию - все одно в смеситель от замеса к замесу будет приходить совершенно разный песок - это объективная реальность - проверено и терпеливо замеряно лично..
Значит такая технологическая цепочка гарантирует большую дисперсию по прочности и дефакто перерасход цемента..
По нашему опыту разбег результатов - в 6-8 раз, значит нужно перезакладываться..
Но какое отношение это имеет к методу дозирования..
Тут хоть весовой, хоть объемный - все одно - "мимо кассы" ..
Дык на ЖБИ еще и по хуже может быть - пока бульдозерами поганяют по складу туда-сюда - вообще беда..
Единственный выход - получать песок пофракционно, ну хотя бы с шагом 0,5-1.0 мм
Тогда еще можно обеспечить гранулометрию более близкую к здравому смыслу..
Однако и в этом случае получим очень существенный разбег в рамках одной фракции как по пустотности (по скольку весовым дозированием не учитвается форма зерен), так и по суммарной поверхности - это легко считается и проверяется экспериментально..
Мое ИМХО - трехмерную структуру получить путем одномерных измерений - нельзя - ошибка будет весьма значительная..
"Правильное" ведро значительно лучше чем весовое дозирование..
Лопату конечно опустим..
Аминь!