Уважаемые форумчане,
Вот решил еще раз затронуть тему механизации вибролитья в контексте процессов дозации инетртных и цемента , подачи бетона на вибростол и формовки бетонной смеси.
Я прекрасно осознаю что первые два процесса хорошо расписаны на форуме и есть поставщики оборудования к которым можно обратиться. Третий процес неоднократно обсуждался в темах "Автоматизация вибролитья и 3-й путь", однако как мне кажется готового решения предложено не было.
В целом я считаю и думаю что большинство людей занимающихся вибролитьем согласяться что маржа в данном бизнесе всегда строилась на использовании дешевой рабочей силы (таджиков или иных граждан в зависимости от региона) и производстве продукции не всегда удовлетворяющей требованиям ГОСТа, это не в коем разе не говорит о том что продукция априори низкокачественная, это только прямое следствие малых объемов производства и отсутствию технологов, лаборантов, механников, электриков и других вспомогательных работников. Не многие вообще ведут контроль материалов и готовой продукции лабораторными методами, не говорю своей лабораторией но хотя бы любой лицензированной.
Ну теперь о главном,
Конечно оборудования можно купить и полностью механизировать загрузку инертных и цемента в БС, установить даткики влажности и автоматизировать процес преготовления бетона, но это колосальные деньги которые не всегда оправданы вложениями в вибролитье, а проблема дозации бетона слабо поддается автоматизации на вибролитье и неоправдана.
Я хочу вынести на суд форумчан свое предложение по организации процесса, ни каких ноу хау тут нет но возможно кого то заинтерисует, и чесно сказать надеюсь на помощь УВАЖАЕМЫХ ФОРУМЧАН (не буду перичислять а то список большой получится :lol: ) в конкретных расчетах данной схемы.
Итак этап первый
Как правило не у всех имеется фронтальный погрузчик (мехлопата) но у всех есль обычный Балканкар. Ставим на вилы насадку ковш и толкаем песок в приямок, оттуда транспортером подается в бункер накопитель и далее через шиберную заслонку в бункер дозации который подвещен к тельферу скользыщим по балке направляющей, бункер дозации подвещен крановыми тензометрическими весами для контроля дозации в БС.
Вопрос как расчитать объем приямка, бункера накопителя и бункера дозации если установлен БС на 1 м3 бетона (БС двухвалка), какой максимальный угол наклона транспортера может быть чтомы песок Мк 3 не сыпался назад?
Цемент подается тоже через второй бункер дозации из накопителя, в накопитель загрузка идет из Биг-Бега посредством поднятия его погрузчипом над бункером и вскрыванием тары
Этап второй
Бетонная смесь поступает в тележку установленную на релься под уклоном к вибростолу,
вибростол находится ниже уровня рельс, тележка останавливается над столом и происходитс выгрузка бетона через щибер заслонку в дозатор по принципу описанным SVP, тележка откатывается , идет формовка. почему использована тележка а не шнек или транспотрер, мне кажется что это проще в обслуживании нет проблм с чисткой и уходом. Опустить столы ниже уровня земли я предлогаю на том основании что при дозации песка и цемента бункером прикрепленным к тельферу имеет проблема высоты потолка в цехе и не всехда возможно просто установить БС выше стола от уровня земли.
Вопрос какойминимальный угол наклона рельс выбрать чтобы тележка покатилась сама, объем тележки оптимальный для БС на 1м3 и как ее спроектировать чтобы бетон в ней не зависал а поступал через шибер заслонку на стол?
И привожу альтернативый вариант дозатора для бетона
В данном варианте бетон подается сначала в бункер накопитель из тележки а затем через штбер заслонку в мерный ящик жестко соединенный с вибростолом, внизу ящика имеется полозья для вставки форм и оператор загружает в них формы, которые сами набиваются смеью и идут далее по вибростолу. Этот вариант применим только для виброконвееров где есть движение форм по столу в одном направлении.
Вопрос как спроектировать бункер накопитель и что будет с мерным ящиком и бетоном в нем ведь они закреплены на вибростол?
Жду ваших отзывов
С уважением
Майоров Дмитрий
Вот решил еще раз затронуть тему механизации вибролитья в контексте процессов дозации инетртных и цемента , подачи бетона на вибростол и формовки бетонной смеси.
Я прекрасно осознаю что первые два процесса хорошо расписаны на форуме и есть поставщики оборудования к которым можно обратиться. Третий процес неоднократно обсуждался в темах "Автоматизация вибролитья и 3-й путь", однако как мне кажется готового решения предложено не было.
В целом я считаю и думаю что большинство людей занимающихся вибролитьем согласяться что маржа в данном бизнесе всегда строилась на использовании дешевой рабочей силы (таджиков или иных граждан в зависимости от региона) и производстве продукции не всегда удовлетворяющей требованиям ГОСТа, это не в коем разе не говорит о том что продукция априори низкокачественная, это только прямое следствие малых объемов производства и отсутствию технологов, лаборантов, механников, электриков и других вспомогательных работников. Не многие вообще ведут контроль материалов и готовой продукции лабораторными методами, не говорю своей лабораторией но хотя бы любой лицензированной.
Ну теперь о главном,
Конечно оборудования можно купить и полностью механизировать загрузку инертных и цемента в БС, установить даткики влажности и автоматизировать процес преготовления бетона, но это колосальные деньги которые не всегда оправданы вложениями в вибролитье, а проблема дозации бетона слабо поддается автоматизации на вибролитье и неоправдана.
Я хочу вынести на суд форумчан свое предложение по организации процесса, ни каких ноу хау тут нет но возможно кого то заинтерисует, и чесно сказать надеюсь на помощь УВАЖАЕМЫХ ФОРУМЧАН (не буду перичислять а то список большой получится :lol: ) в конкретных расчетах данной схемы.
Итак этап первый
Как правило не у всех имеется фронтальный погрузчик (мехлопата) но у всех есль обычный Балканкар. Ставим на вилы насадку ковш и толкаем песок в приямок, оттуда транспортером подается в бункер накопитель и далее через шиберную заслонку в бункер дозации который подвещен к тельферу скользыщим по балке направляющей, бункер дозации подвещен крановыми тензометрическими весами для контроля дозации в БС.
Вопрос как расчитать объем приямка, бункера накопителя и бункера дозации если установлен БС на 1 м3 бетона (БС двухвалка), какой максимальный угол наклона транспортера может быть чтомы песок Мк 3 не сыпался назад?
Цемент подается тоже через второй бункер дозации из накопителя, в накопитель загрузка идет из Биг-Бега посредством поднятия его погрузчипом над бункером и вскрыванием тары
Этап второй
Бетонная смесь поступает в тележку установленную на релься под уклоном к вибростолу,
вибростол находится ниже уровня рельс, тележка останавливается над столом и происходитс выгрузка бетона через щибер заслонку в дозатор по принципу описанным SVP, тележка откатывается , идет формовка. почему использована тележка а не шнек или транспотрер, мне кажется что это проще в обслуживании нет проблм с чисткой и уходом. Опустить столы ниже уровня земли я предлогаю на том основании что при дозации песка и цемента бункером прикрепленным к тельферу имеет проблема высоты потолка в цехе и не всехда возможно просто установить БС выше стола от уровня земли.
Вопрос какойминимальный угол наклона рельс выбрать чтобы тележка покатилась сама, объем тележки оптимальный для БС на 1м3 и как ее спроектировать чтобы бетон в ней не зависал а поступал через шибер заслонку на стол?
И привожу альтернативый вариант дозатора для бетона
В данном варианте бетон подается сначала в бункер накопитель из тележки а затем через штбер заслонку в мерный ящик жестко соединенный с вибростолом, внизу ящика имеется полозья для вставки форм и оператор загружает в них формы, которые сами набиваются смеью и идут далее по вибростолу. Этот вариант применим только для виброконвееров где есть движение форм по столу в одном направлении.
Вопрос как спроектировать бункер накопитель и что будет с мерным ящиком и бетоном в нем ведь они закреплены на вибростол?
Жду ваших отзывов
С уважением
Майоров Дмитрий
