Вибропресс "Илья Муромец"

Николай, меня - Роман зовут. Вы меня с кем то перетутали. А вибропресс я действительно хочу купить. Хороший и недорогой. Да, Владимир Алексеевич Гиляровский прав, на грошь - пятаков.

Вы его лучше назовите БНВ-1-НАХ.

А если серьёзно, то делать его в Китае Я пока не собираюсь.
В Китае такой размер пресса невостребован.
Там малое предприятие вполне может позволить себе вибропресс 3- или даже 4-й группы. В силу специфики китайского рынка, обычно такое предприятие имеет только один такой вибропресс и делает на нем, к примеру, только блоки.
В силу огромного спроса на строительные материалы в Китае, нормально работает узкая специализация производства. Обычно вибропресс работает там в три смены, зато оборудования для производства других видов изделий на предприятии нет. Это резко снижает издержки производства. В Китае нет ЖБИ и ЖБК.
Их номенклатура размазана по малым и средним предприятиям, которые приобретают для производства не разноперое малое- живопырное оборудование, а один вид узкоспециализированного, но зато, высокопроизводительного оборудования

С уважением Николай Болховитин.

Цитата
Николай!Как Вы считаете, если задаться целью сделать узко специализированный пресс для плитки и узкоспециализированный пресс для блоков, то они будут сильно отличаться друг от друга? С уважением П.В.

Не поверите Вадим, но этому вопросу уже почти три десятка лет.
Во всяком случае в период моей работы на «Красной Пресне» ведущие конструкторы завода считали, считали что это так. Лучше «отдельно компот отдельно мухи».
Технолог по бетону тоже так считал. Вибропресс специально спроектированный под плитку, будет, в сравнении с универсальным вибропрессом, иметь лучше характеристики производительности, лучше качество изделия, лучше компоновку агрегатов, а следовательно ниже себестоимость. Да собственно по этой причине там и выпускались ВИП6, ПТ11, и вся линейка «послойников» начиная с СДК98.
Однако этот путь оказался не нашим, а скорее китайским. И причиной тому стала не техника, а экономика.
После успешной «Прихватизации» 90-х годов. Строительство скатилось на уровень 50-х годов. Производство цемента в 2000 году составило, примерно 40 миллионов тонн. Это примерно столько же , сколько сегодня.
Цемент это главный интегральный показатель в строительстве. Его производство и потребление совершенно однозначно показывает объемы строительства в стране. При этом закупалось и устанавливалось новое оборудование для производства строительных материалов. В результате встречного движения рынка:
-Падения строительства с одной стороны
- и росту Производственных мощностей строительных материалов, Пороизошел дисбаланс спроса и предложения, а предприятия, производители строительных материалов, остались без полного спроса, и перешли на частичную загрузку.
Это бы полбеды, но специфика производства изделий из бетона заключается в том, что если посчитать их себестоимость по системе неполных затрат, то сразу становится ясно, что при малой загрузке производства, доля постоянных затрат начинает резко расти. Точка рентабельности составляет ну минимум 40%. А для больших предприятий, купивших дорогостоящее импортное оборудование и все 60%. На этом этапе ситуацию могла бы спасти диверсификация производства, но тогда уже в ход должны идти универсальное оборудования, позволяющее быстро переходить с одного вида изделия на другой, в зависимости от спроса. Однако и в этом нелегком деле есть свои но. Во первых такое оборудование стоит дороже, во вторых даже в этом случае вам не избежать низкого коэффициента эластичности — сиречь сезонности сбыта. Оба эти обстоятельства опять же очень сильно давили на постоянные затраты. Добавьте сюда Снижение производительности оборудования, за счет универсальности, да подготовительно-заключительные операции по переходу с одного изделия на другое. А еще и монопольные цены на энергоносители и цемент и результат «На Лице» - фингал.
Абсолютно все вышеперечисленные факторы отсутствуют в Китае.
По этой причине там возможны малые, узко специализированные предприятия, стабильный сбыт которых гарантирован тем, что один китаец, в среднем, потребляет в год цемента почти в четыре раза больше чем один россиянин. Если учесть, что и самих китайцев чуток побольше будет, то становится понятно, почему малое предприятие, на котором работает 20-30 рабочих (то есть две бригады), может себе позволить не только большой вибропресс, но и линию безопалубочного формования, для производства плит перекрытия.
Просто у них всегда будет гарантированный сбыт.
А что бы оценить свои перспективы в нашей отрасли, каждый, кто нашел в себе силы дочитать этот текст до конца, пусть еще чуток напряжется и посмотрит статотчетность по производству цемента в России за начало 2010года. ИИ... как в песне- «Ты все поймешь, ты все увидишь сам....»

С уважением, Николай Болховитин.

А что по Вашему есть малогабаритка, скажем совсем простенький ПТ-11 имеет зону формования не больше чем чудесный Илья М :lol: уромец

Зона формовки 500х500 - еще малогабаритка. И вообще тротуарную плитку ( если вы хотите качество) на живопырках и вообще на наседках делать бессмысленно.

Ярослав! Что за зверь? Объём, размер, вес, кто производитель, цена? Колись-не жмись.

Газ дорогой стал, нисушка это летний станок.
ГРАЖДАНЕ ХРАНИТЕ ДЕНЬГИ В СБЕРИГАТЕЛЬНОЙ КАССЕ!

Да ну, в этом году будем строить цех 1500 м2, а так щас простаивают 1000 и 700 м2, не дорого несушку выгуливать, гденидь в Испании там за отопление не особо платят, там выгодно.

Цитата
sokot пишет: Эта немецкая несушка дешевле китайского среднестатистического стоит

----------------------------------------------------------------- http://www.knauer.de/index.php?id=vibra ... k_making30 ------- 40000 euro

Цитата

Заметил что на многих отечественных смесителя Мастековском и Квадровском на 375л, стоят червячные редуктора конструктивно ето конечно хорошо но как мне говорили на лекциях по деталях машин этот вид редукторов применяют в ограниченых случаях, поскольку уних низкий КПД и малый строк службы, хотя при равных передаточных отношениях у них наименьшие габариты. На этоу маленюкой двухвалке синхронизаци валов происходит за щет зубчатого ремня, есть ли там предохранительные муфты, поскольку клиновый ремень просто будет буксовать при заклинивании а вот зубчатый...

Не только на отечественных. Например фирма BHS всегда ставит на свои смесители червячные редуктора. А она одна из лучших фирм в мире (ну так считается)
Правда редуктора они ставят своего производства. Отечественные производители применяют типовые-покупные редуктора.
С одной стороны это повышает ремонтопригодность смесителя, с другой приводит к некоторым неудобствам, так как верхний редуктор перевернут, относительно штатной установки. Это приводит к ограничениям, которые описаны в паспорте редуктора. Не буду их перечислять.
Обычно на такой привод ставится шпонка, которую срезает при экстремальной или ударной нагрузке. Такие нагрузки, как правило, возникают в двух случаях:
1.При попытке запустить загруженный смеситель после его остановки.
2.При попадании крупного щебня в расклин лопаток.
При приготовлении смеси для вибропрессования крупный щебень не применяется
А против запуска загруженного смесителя существуют другие приемы.
Словом применять червячные редуктора для бетоносмесителей вполне возможно.

С уважением, Николай Болховитин.