Производство стеновых панелей

Спасибо большое Игорь за ответ! Что касается теории и матчасти тут мне ещё работать и работать, сижу сейчас изучаю ГОСТЫ что бы хотя бы для начала понять теорию ЖБ изделия. Думаю в последствии примусь за изучения понятия бетонов.
Хочу заранее ответить всем кто будет писать вы дилетант лучше наймите профессионала-технолога, отвечу следующее:
да я ничего не понимаю и поэтому нет никакой гарантии что этот технолог окажется грамотным специалистом. Не хочется что бы впустую были потрачены деньги и время. Поэтому хочу вникнуть хотя бы поверхностно и научиться анализировать информацию и понимать процесс.
Вот и прошу Вас дать совет в каком направлении мне копать так же немаловажно экономическая целесообразность проекта, которую подсчитать без понимания процесса невозможно, а доверять другим это? уж привык все делать сам а если и не сам то проверять.

Вот и появился другой ряд вопросов:
1. Какие типы бетонов предпочтительней использовать в производстве стеновых панелей (ГОСТ 11024-84)
2. Если использовать пенобетон (естественно неавтоклавный а естественной сушки) то какой принцип производства что бы он был устойчивым к нагрузкам и естественно высокой плотности.
3. Вот мне тут предложили такую конструкцию, трехслойная панель из керамзитобена (легкий бетон) по середине слой пенополистирол, естественно армировано всё - что думаете?

в общем из меня строитель никакой, просто есть помещение которое можно под это использовать, а вот как "торгаш" я изучил спрос и пришел к выводу что такая технология многим будет интересна по ряду причин:
- Вес таких панелей ниже аналоговых из бетона
- Нет необходимости бригады строителей которые могут всё испортить (да и монтаж панелей опытной бригадой дешевле чем бригада таджиков и горе-прорабов)
- Быстрая скорость возведения конструкции и круглогодичность строительства
- Высокая теплоёмкость готового изделия против кирпичной, блочной кладки или ЖБ-монолита
- Устойчивость к конструктивным ошибкам в фундаменте (если треснула кладочная стена то её необходимо разбирать) если трескается армированная конструкция то только в местах стыка, а технологический шов можно локально исправить что не сделаешь с естественной трещиной.
- и прочие... дальше уже интеллектуальная собственность))))))

У нас цех (30х12м) из инкерманских блоков (пиляный крымский известняк 0,4х1х2м) стены (несущие) смонтировали дня за три, сверху армопояс и перекрыли плитами П-образными 3х12м, построили быстро и недорого. Я думаю проще строить не каркасные панельные коттеджи, а из неармированных крупноформатных блоков ( из ячеистого или легкого бетона, не требующих утепления), которые смогут нести перекрытие хотя бы 2-х этажей.

Псомотрите в ветке про коттеджное строительство - я там тоже самое вывел на вариант крупнофрматных фасонных блоков высотой в этаж. Думаю, что тут ( на этой ветке) правильнее обсуждать не общую концепцию, а возможность - не возможность литья панелей из ПБ вообще и всяческие методы технологии такой направленности, а вот концептуально все лучше обсуждать на ветке про строительство.

Цитата
Komersant пишет: ........... Что касается крупноформатных блоков... ну опять тоже блочное строительство, мосты холода и прочие минусы... думаю готовое изделие которое уже утеплено производителем, а возможно имеет и фасадную отделку гораздо более интересно... естественно если имеет конкурентную стоимость.............

Ничего подобного. Такой "кирпич" имеет внутреннюю и внешнюю готовую поверхность, заармированную в своем сечении и занкеренную в массив. С боков - шип-паз - никаких растворных и клеевых швов. Достаточно положить нитку герметика по вертикали у внешнего края. Швы затираются с двух сторон шпаклевкой. Никаких мостиков холода.
конструкционная прочность обеспечивается дополнительно верхней обвязкой. Причем, формирование ростверка обвязки можно закладывать в самих панелях по их верху.
В итоге - отделка, утепление и быстрый монтаж - все заложено.
Унификация - доборы по ширине панели, подоконые секции, надоконные перемычки, угловые внутренние и внешние панели.
Это в основном. Детали не выдаю.

На самом деле вопрос надо начинать со сбыта. Мне так представляется что перспектива неясная. Во первых панели подразумевают типовое строительство, а это с учётом малоэтажности - или сельский сектор или для военных. Первый в ж..., со вторыми не достучишься. Само панельное строительство автоматом потянет от Вас этап проектирования и утверждения в проектных институтах типовых домов, иначе как народ будет эти дома планировать и в дальнейшем регистрировать? Плюс однозначно потянет спецтранспорт и монтажную бригаду - сам частник плиту не смонтирует. Плюс - большие вложения в раскрутку (реклама и т.д.). Это уже пахнет геммором... Мне кааа...тся что более интересней делать пенобетонные камни (большие блоки) или армировать по месту и выливать пенобетон в опалубку. За три дня получится та же панель 3м. и никакого производства не надо. Рынок ЖБИ сейчас перегрет, и если нет бюджетных вливаний и поддержки, лезть туда сейчас не стоит - можно всё потерять. Есть взгляд на продукцию ЖБИ на которую можно поставить ставку, но это тема не для форума. А помещение можно использовать и под другие цели и проекты.

Вопрос простой. Чтоб не изобретать велосипед.
Хочу армировать как сказал Игорь. С двух сторон секлосетка. Как лучше крепить сетку к форме? Чтоб при распалубке не мучится? Думал формы сделать горизонтальные.
Одну сетку на дно другую после заливки с верху. Но так формы будут занимать много места. А у меня на все про все 50м.2.
Вариант друг на друга будет требовать остановку процесса после каждой формы. Хочется залит с разу 10-15 форм. Рамер думаю по фанере 1520 на 1520 на 100.

Дык не был бы железобетон не-хрупким - не строили бы из него ничего.
Если армировать с двух сторон - в чем тогда проблема? Гипсокартон такого же типа имеет "армировку" - и ничё, применяют за милу душу.

NEBULUS, плюсадын. Для таких панелей как бы не пришлось изобретать транспортировочные кассеты с упругими прокладками, как для стекла.
Артур, попробуйте полипропиленовую фибру вместо стеклосетки (или вместе с ней).

Цитата
NEBULUS пишет: Толщина плиты из гипсокартона и её вес позволяют ей сохранять свою форму благодаря некоей гибкости, чего не будет у термопанелей из ПБ, к сожалению.

Если сравнивать соотношения веса и толщинны, пб. выигывает.

Вы на фибру не уповайте. Со стеклосеткой у поверхности - и сравнивать нечего.
Такое изделие боиться только излома (!). Положив у поверхности арматуру ( стеклосетку), мы уходим от этой проблемы "легко и непринужденно"...
И уже ТОЛЩИНА будет играть роль ( чем толще, тем прочнее на излом). Поэтому ни в чем гипокартон тут не выигрывает.
(мне +100 :lol: )