Проблемы с газобетоном

Цитата
ТаТа пишет: Это мне ни о чем не говорит, конкретнее

Для ТаТа:
Работаю на следующем для 1м3 данные:
ПЦ500Д20- 280кг
МукаДоломитовая- 257кг
Вода(50грС)- 245л
Сода каустическая(китай)- 3.033кг
Сульфат натрия -1.166кг
Реламикс- 2.333кг
ПАП-1 (Волгоград)-0.537кг
ПАВ -0,032кг
Последовательность: Вода, цемент 40сек мешаем,мука40сек мешаем, сульфат+реламикс 30-40сек мешаем, каустическая сода 40сек мешаем и Суспензия готовая и 20-25сек мешаем и сливаем.
Подъём 12мин активный и далее 15мин пассивный. Стала образовываться пена при сливе особенно последних остатков раствора, она и быстрее поднимается и не равномерно, соответственно по форме. Я стал мастерком её разгонять по всей форме, всё равно не равномерный подъём идёт, пузырики на поверхности лопаются где то 3-6мм в диаметре. Горбушка такая не гладкая, не ровная получается. Время до резки 2.25мин. При распалубке наблюдаем прилипание к бортам боковым только. И при осмотре блоков на резке наблюдаем не равномерные поры, с низу от 0.4мм к верху блока доходит до 2.5-3мм, попадаются и такие что 4-6мм единичные но есть. Ещё проблема проскакивает такая, после основной камеры (60грС) и 8часов нахождения блоков в ней, т.е. когда блоки достаём и укладываем замечаю что некоторые блоки в верхней части мягкие почему??? Подскажите как избавиться от прилипания к бортам и как достичь
равномерности пор, от пены как избавиться?? Может в последовательности что то не так?? Подскажите!! Спасибо!!!

Приветствую, уважаемые форумчане!
Подскажите пожалуйста пару моментов:
1. Влияние температуры смеси в момент слива в форму на прочность блоков в первые сутки, на 3 сутки, неделю.
2. Влияние температуры в помещении хранения в ближайшие часы, сутки, неделю. Через какое время допускается вывоз на улицу (минусовая температура)

Михаил у меня такое наблюдалось когда готовый блок летом под солнце выставлял, а когда стал обтягивать блоки стрейч-пленкой все нормально стало, как я понял влага быстро выходит из блока вот он и трескается, а постоит недельку другую в пленке и закрепляется нормально

Михаил, я полагаю что у вас передвижная форма и стационарный смеситель, если да , то у меня наоборот, у меня маленькая производительность, примерно 1 м3 в сутки, поэтому я пока и не спешу создавать какие либо камеры для просушки , попробуйте просто на недельку оставить их под пленкой, если жмут сроки то это тогда у более опытных спрашивайте

Самый бюдежетный способ производства газобетона, это самодельный смеситель переделанный из стиральной машинки "алма-атинка" ваш аналог, кажется, волга называется. Нужно открутить активатор, просверлить 2 отверстия на крайних лопастях и прикрепить болтами два отрезка уголков, жаль не могу фото выложить, я весь процесс сборки фотографирывал.
Затем нужно высверлить в дне бака отверстие под установку сифона от кухонной раковины, Затем в бак устанавливается сифон с прямой гофрой. И все смеситель готов, один замес на 0,08 куба, можно делать 2 блока за раз. Еще нужна будет пробка для раковины, которой будет закрываться сливное отверстие.
Я первое время так и делал, пока не научился более менее.
И по сей день использую данный девайс, только уже для тестовых замесов.
Кстати мешает данный смеситель лучше заводского, т.к. активатор расположен не по центру бункера а на искось, получается смесь не только вращается, но еще и переворачивается.
А формы это вообще не проблема, я делал из слоеной ламинированной фанеры 15 мм.
А начинающим я бы вообще не рекомендовал резать блоки, лучше начинать с литья в формы. Мне так и до сих пор больше по душе формы.
А если уж говорить об экономии, то можно вообще в форме мешать с насадкой на дрели, только форма должна быть герметичная (естественно речь идет о форме на один блок, расположенный вертикально) Например можно наделать кучу фанерных форм с прокладками из оконного утеплителя, чтобы было герметично и мешать в каждой форме новый замес. Но все это так поэкспериментировать, производство на этом не построишь.

Цитата

Мустафа пишет: Здравствуйте товарищи.Хочу заняться производством газобетона,но бюджет очень мал,а оборудование очень дорогое.По этому решил сделать оборудование своими руками.Нашел как что делается,смеситель,станок для резки,опалубка,вибросито и Т.Д . Но встал вопрос кукую опалубку делать.Я пересмотрел много видио,прочитал этот форум,причем неделю целую изучал его,но так и не чего не нашел про оборудование.Судя по видио,смеситель выдает порцию под опалубку,такой вопрос:на сколько нужно заполнять опалубку.приведу пример скажем так,опалубка у меня примерно на 0.5куба,а смеситель на 1.5.как мне поймать сколько нужно заливать в опалубку готовой смеси.Заранее спасибо.

Дак все просто, считаем количество добавки от веса цемента и добавляем в смеситель удобнее всего вносить вместе с водой, т.е. нужно растворить сначала в воде сульфат натрия, или другой из списка, затем этой водой активировать цемент. Но через 3 часа блоки все равно будут недостаточно прочные, им нужно будет набирать прочность хотя бы неделю,поэтому нужно аккуратно делать распалубку и уж тем более переносить блоки на палеты.

Цитата
farida bekirova пишет: Цитата Алексей Бугаев пишет: хлорид кальция (CaCl2) - 2,0-2,5% кальцинированная сода (Na2CO3) - 0,2-0,3% сульфат натрия (Na2SO4) - 2,0-3,0% сульфат алюминия (Al2(SO4)3) - 1,5-3,0% Алексей, а вы эти добавки как применяли?ест ли какое то методика? извиняюсь, вопросы мои могут быть тупыми так как я не работала с добавками с цементом и т.д ((

Цитата

Алексей Бугаев пишет: Самый бюдежетный способ производства газобетона, это самодельный смеситель переделанный из стиральной машинки "алма-атинка" ваш аналог, кажется, волга называется. Нужно открутить активатор, просверлить 2 отверстия на крайних лопастях и прикрепить болтами два отрезка уголков, жаль не могу фото выложить, я весь процесс сборки фотографирывал. Затем нужно высверлить в дне бака отверстие под установку сифона от кухонной раковины, Затем в бак устанавливается сифон с прямой гофрой. И все смеситель готов, один замес на 0,08 куба, можно делать 2 блока за раз. Еще нужна будет пробка для раковины, которой будет закрываться сливное отверстие. Я первое время так и делал, пока не научился более менее. И по сей день использую данный девайс, только уже для тестовых замесов. Кстати мешает данный смеситель лучше заводского, т.к. активатор расположен не по центру бункера а на искось, получается смесь не только вращается, но еще и переворачивается. А формы это вообще не проблема, я делал из слоеной ламинированной фанеры 15 мм. А начинающим я бы вообще не рекомендовал резать блоки, лучше начинать с литья в формы. Мне так и до сих пор больше по душе формы. А если уж говорить об экономии, то можно вообще в форме мешать с насадкой на дрели, только форма должна быть герметичная (естественно речь идет о форме на один блок, расположенный вертикально) Например можно наделать кучу фанерных форм с прокладками из оконного утеплителя, чтобы было герметично и мешать в каждой форме новый замес. Но все это так поэкспериментировать, производство на этом не построишь. Цитата Мустафа пишет: Здравствуйте товарищи.Хочу заняться производством газобетона,но бюджет очень мал,а оборудование очень дорогое.По этому решил сделать оборудование своими руками.Нашел как что делается,смеситель,станок для резки,опалубка,вибросито и Т.Д . Но встал вопрос кукую опалубку делать.Я пересмотрел много видио,прочитал этот форум,причем неделю целую изучал его,но так и не чего не нашел про оборудование.Судя по видио,смеситель выдает порцию под опалубку,такой вопрос:на сколько нужно заполнять опалубку.приведу пример скажем так,опалубка у меня примерно на 0.5куба,а смеситель на 1.5.как мне поймать сколько нужно заливать в опалубку готовой смеси.Заранее спасибо.

Большое спасибо.Меня конкретно интересует на сколько ЗАПОЛНЯТЬ ФОРМЫ,и ещё такой вопрос:вот вы говорите сделать готовые формы по размеру,а как они себя поведут во время изъятия продукта?просто я очень много посмотрел видео но не где не видел что-бы газобетон заливали в готовые формы,везде распиловка,по этому решил сделать распиловочный станок!

Цитата
Мустафа пишет: А формы это вообще не проблема, я делал из слоеной ламинированной фанеры 15 мм. А начинающим я бы вообще не рекомендовал резать блоки, лучше начинать с литья в формы. Мне так и до сих пор больше по душе формы.

Вы бы не могли скинуть фото как сделаны формы.вот такая проблема по поводу форм:с метала делать,боюсь ровные не будут,как не как метал все же не идеально ровный.А вот с фонеры,не знаю как сделать паз.Выручайте.

После 10 сообщений - у Вас уже статус пользователя, кроме того, по личной просьбе и если видим, что не рекламщик, можем перевести в пользователи раньше.
Если с фото не получится, шлите мне на почту - прикреплю.
Удачи!

А не логичней ли было обратиться к НИИСтрой за решением данной проблемы?
Если состав дан на неавтоклавный газобетон, то почему пропаривали?
Естественно, что при наличии в составе извести и пропарки прочность будет выше.

Цитата
Может ПАП мало, или извести много? А может хлористых мало было?

Для повышения щелочности газобетонной смеси и регулирования процесса структурообразования МОЖНО добавлять известь-кипелку - 5 % от массы цемента или каустическую соду (натр едкий технический) - 0,5% от массы цемента.
Но негашеную (или гашеную) известь нецелесообразно добавлять в неавтоклавный газобетон, т.к. в результате взаимодействия Са(ОН)2 с Al пудрой образуются гидроалюминаты кальция, которые характеризуются неупорядоченной хаотичной структурой межпоровой перегородки и низкой прочностью газобетонных изделий.
Поэтому многие вместо извести в качестве интенсификатора поризации смеси используют NаОН, который исключает образование дополнительного количества гидроалюминатов кальция. В присутствии раствора NаОН процессы поризации газобетонной смеси протекает более интенсивно, с образованием равномернопористой структуры газобетона а при взаимодействии NаОН с Al пудрой образуются гидроалюминаты натрия, которые оказывают положительное влияние на процессы гидратации и твердения смеси.
Что добавлять, решайте сами.

В/Т отношение у Вас 0,39 (может НИИСтрой на таком В/Т отрабатывали состав с ударной площадкой? ), поэтому нужно проверить расплыв прибором Суттарда (что и как делать - неоднократно писала на форуме).

Про пластификатор я тоже неоднократно писала - не вижу смысла в его добавлении.

Если у Вас смесь простояла 1 час с небольшим, а потом упала, то пересмотрите добавки ускорители твердения и их количество (сколько и какие добавлять я тоже неоднократно писала).

А что у Вас со временем газообразования?

Добрый день Алексей, не подскажешь в каком объеме применять сульфат кальция в пересчете на 1 куб. У меня сейчас уходит 2,5 кг Хлорида кальция на 0,43 куба. это 5,81 кг на куб.

Еще раз: если Вы работаете с НИИ по их рекомендациям, то пусть и доводят Вам состав до логического завершения.
Я то тут при чем тогда?
Я же вверху Вам все написала: проверьте В/Т, уберите известь (замените каустической содой), уберите пластификатор, добавьте ускорители твердения.
Сколько применять добавок и в каком количестве, я писала многократно.
http://www.allbeton.ru/forum/messages/forum38/topic20700/message133470/#message133470
Также я не получила ответа на то, как и сколько проходит газообразование.
Ничего этого Вы не сделали.
Какой ещё Вам нужен совет?
Читайте форум и материалы.