Бытует такое мнение, что все, что можно делать из жестких бетонных смесей это:
1. Вибропрессованые изделия
- Камни стеновые бетонные
- Плиты тротуарные
- Камни бортовые
2. На линиях безопалубочного формования
- Плиты перекрытия многопустотные
3. Еще трубы бетонные безнапорные.
И это все:
Надо сказать, что это достаточно убогий перечень изделий, который, впрочем, не случаен. Это все что долгие годы требовалось в номенклатуре строительных материалов, ориентированной на крупнопанельное домостроение.
Даже многопустотные плиты перекрытия стали изготавливаться в массовом количестве на линиях безопалубочного формования только в последнее время, каких-то лет 10 назад.
До этого в Стране царствовали динозавры литых бетонов.
Однако времена меняются и крупнопанельное домостроение стремительно вымирает. Ему на смену приходит сборно-монолитный каркас. На первой стадии развития, СМК наследовал технологиям литых бетонов, то есть сборные детали зданий традиционно изготавливались из литых, плохо уплотненных бетонов. Это было и понятно, так как большая часть производственных мощностей, была «заточена» под традиционные методы работы с бетоном, а два поколения специалистов, даже не обучались работе с иными технологиями. Так вот и в проекты зданий, построенных по технологии СМК проектировщики закладывали свойства именно таких материалов. Получалось все равно лучше чем панель, но по настоящему раскрыть возможности бетона в каркасных конструкциях это не позволяло. Все дело в том, что получить литьем высокопрочные, и очень важно, что гомогенные бетоны в массовых технологиях представлялось уже невозможным. Не спасали и различные добавки, так как их возможности уперлись в соотношение цены-полезного действия. Все равно конструкции из литых бетонов приходилось густо армировать, и перезакладывать по расчетной массе. Всегда привожу в пример обыкновенный промышленный фахверк, который в прежние времена и строился по каркасной технологии. Если посчитать вес арматуры, заложенной в его бетон, то получится что построить такое же здание цеха из металлических профилей и быстрее и главное экономичней. Да и металла в такой конструкции окажется меньше.
С этой заметочки хочу начать публиковать материалы по теме
Изделия для сборно-монолитных каркасных конструкций, изготовленные по технологии
Жестких бетонных смесей.
С уважением, Николай Болховитин.
1. Вибропрессованые изделия
- Камни стеновые бетонные
- Плиты тротуарные
- Камни бортовые
2. На линиях безопалубочного формования
- Плиты перекрытия многопустотные
3. Еще трубы бетонные безнапорные.
И это все:
Надо сказать, что это достаточно убогий перечень изделий, который, впрочем, не случаен. Это все что долгие годы требовалось в номенклатуре строительных материалов, ориентированной на крупнопанельное домостроение.
Даже многопустотные плиты перекрытия стали изготавливаться в массовом количестве на линиях безопалубочного формования только в последнее время, каких-то лет 10 назад.
До этого в Стране царствовали динозавры литых бетонов.
Однако времена меняются и крупнопанельное домостроение стремительно вымирает. Ему на смену приходит сборно-монолитный каркас. На первой стадии развития, СМК наследовал технологиям литых бетонов, то есть сборные детали зданий традиционно изготавливались из литых, плохо уплотненных бетонов. Это было и понятно, так как большая часть производственных мощностей, была «заточена» под традиционные методы работы с бетоном, а два поколения специалистов, даже не обучались работе с иными технологиями. Так вот и в проекты зданий, построенных по технологии СМК проектировщики закладывали свойства именно таких материалов. Получалось все равно лучше чем панель, но по настоящему раскрыть возможности бетона в каркасных конструкциях это не позволяло. Все дело в том, что получить литьем высокопрочные, и очень важно, что гомогенные бетоны в массовых технологиях представлялось уже невозможным. Не спасали и различные добавки, так как их возможности уперлись в соотношение цены-полезного действия. Все равно конструкции из литых бетонов приходилось густо армировать, и перезакладывать по расчетной массе. Всегда привожу в пример обыкновенный промышленный фахверк, который в прежние времена и строился по каркасной технологии. Если посчитать вес арматуры, заложенной в его бетон, то получится что построить такое же здание цеха из металлических профилей и быстрее и главное экономичней. Да и металла в такой конструкции окажется меньше.
С этой заметочки хочу начать публиковать материалы по теме
Изделия для сборно-монолитных каркасных конструкций, изготовленные по технологии
Жестких бетонных смесей.
С уважением, Николай Болховитин.
