Гидрофобный цемент своими руками

Предлагается провести термомодификацию торфа с последующим помолом. Минус необходима дополнительно печь для сушки (обжига) и получаемый продукт с очень низким удельным весом.

Немного информации о процессе производства
Гидрофобный цемент. Технология этого цемента отличается от технологии обычного лишь одной операцией – вводом при измельчении клинкера гидрофобизующей добавки асидола, асидолмылонафта (0,1 % массы цемента), мылонафта (0,2 – 0,25 %), олеиновой кислоты (0,1 %), окисленного петролатума (0,15 – 0,3 %). Гидрофобные цементы применяются в гидротехническом строительстве, где очень важно иметь высокую плотность и стойкость в водной среде. Марки цемента – 300, 400.

Гидрофобный портландцемент отличается от обыкновенного содержанием специальной гидрофобной добавки. Изготовляют его совместным помолом портландцементного клинкера, гипса и гидрофобной добавки.Портландцемент становится гидрофобным, одновременно сохра­няя все остальные присущие цементам свойства, если в его состав введено оптимальное количество гидрофобной добавки. Оптимальное же количество гидрофобной добавки зависит от химико-минералогического состава клинкера, свойств и количества активных минераль­ных или инертных добавок, тонкости помола цемента и вида самой гидрофобной добавки.

Следует иметь в виду, что при недостаточном количестве вводи­мой гидрофобной добавки цемент (качество которого практически не ухудшается) не будет обладать гидрофобностью. При введении же излишнего количества гидрофобной добавки растворы будут характеризоваться повышенной пористостью, так как в них вовлекает­ся увеличенное количество воздуха. Как следствие этого — прочность их уменьшится.

В гидрофобный портландцемент разрешается вводить активные минеральные или инертные добавки тех же разновидностей и в том же количестве, что и в портландцемент. Непременным условием изготовления этого цемента является точное дозирование гидрофобной добавки. Предварительно опытным путем с учетом качества используемых на заводе клинкера и мине­ральных добавок устанавливают то количество гидрофобной добав­ки, которое необходимо ввести в цемент при его помоле.

В том случае, если гидрофобная добавка поступает на завод в жидкотекучем состоянии, ее подают вместе с клинкером с помощью дозировочного устройства, аналогичного применяемому для подачи сульфитнр-спиртовой барды при производстве пластифицированного портландцемента. Если мылонафт на завод поступает в виде пасты, его разбавля­ют водой или острым паром до удельного веса 1,05—1, а затем уже устанавливают его дозировку. Гидрофобная добавка интенсифицирует процесс помола цемента.

С повышением температуры в мельнице примерно до 200° С гид­рофобные добавки могут выгорать, поэтому при помоле гидрофобно­го цемента необходимо следить за температурой цемента и не до­пускать перегрева мельницы выше 150° С. Снижение температуры цемента может быть достигнуто либо охлаждением клинкера, улуч­шением аспирации, вводом воды в камеру тонкого измельчения, ли­бо орошением корпуса мельницы холодной водой.

Цитата
ТаТа пишет: на отходах известняка будет низкая морозостойкость и истираемость у тротуарной плитки

к сожалению, наш коллега никак не хочет это принять

К спорам о долговечности хранения ВНВ. Это фото ВНВ-100 который находится в открытом пакете с сентября в холодном ангаре (снег лежит в помещении), и следующее фото ПЦ-500 с того же времени в закрытом полипропиленовом мешке. Сегодня я его вскрыл и с фоткал. Коменты излишни.

Капли воды впитались в ПЦ-500 моментально, ВНВ-100 в течении нескольких секунд, гидрофобный цемент через 20мин. Цемент считается гидрофобным если впитывание воды происходит не ранее 5 мин.

ГОСТ 26633-2012 запрещает применение пластифицированного и гидрофобного цементов для изготовления бетона для дорожных и аэродромных покрытий. Никто не знает с чем это связано? И распространяется ли это требование на тротуарную плитку, как на элемент дорожных покрытий?

Татьяна, а на сколько критична истираемость для плитки, эксплуатируемой в частных дворах, на дорожках и газонах? Нагрузка и интенсивность там небольшие.

Цитата
Николай Болховитин пишет: Текучесть таких смесей настолько высока, что состав заполняет даже самые мелкие полости формы, что позволяет изготавливать декоративные изделия высокой художественной сложности.

о том и речь))
Плитка ведь тоже может быть декоративной, архитектурной и художественно сложной))
Таких качеств смеси и бетона можно добиться и без ВНВ. У меня не было ВНВ, поэтому я пошел по другому пути - химическое модифицирование и игра с грансоставом.

Кстати, для повышения художественной выразительности занимаюсь подбором цветов (пигментов) для этих смесей. И что характерно - пигменты разных цветов (составов и формы) существенно влияют на реологию, снижают подвижнось, возможно и прочность.
Есть цвета, которые "текут" очень хорошо, а есть такие, которые без механического побуждения довольно густые. В принципе, даже небольшая краткосрочная (ручная) вибрация приводит к разжижению и растеканию (самовыравниванию).

Забавно, что СУБ фисташкового цвета выглядит как слегка подтаявшее фисташковое мороженое)) Если положить свежую смесь в креманку и подать на стол - человек с насморком не отличит на вид))
Надо будет сфотографировать

Татьяна, шут с ней (карбонатной плиткой) необходимы ли вообще гидрофобизирующие добавки в бетон кроме подвалов и бассейнов? Получили прекрасную штуку, конечно сами будем ее использовать во всем (блоках, кирпиче, плитке (не карбонатной, хотя у нашего известняка F100).

И чем же вы добиваетесь таких результатов?