Шлакощелочные цементы и бетоны

В библиотеке есть "Грунтосиликаты" В.Д.Глуховского, г-н Ружинский обещал выложить там же, "Шлакощелочные цементы и бетоны", этого же автора. Три года ещё не прошло, так что ждём.
А вообще тема очень интересная, в инете информация довольно скудная, есть несколько интересных работ на Конференции БГТУ, если не ошибаюсь. У меня нет сведений, о том что кто то реально работает по данной технологии, хотя была какая то статья, по моему из Вологды о выпуске там шлакощелочного цемента. Если тема не "затухнет", то было бы интересно поучавствовать

ШЩЦ и ШЩБ могут быть альтернативой традиционному цементу.

Но вряд ли смогут быть «хорошей» альтернативой в настоящий момент.

В настоящий момент в России ещё недостаточно использованы приёмы рациональной экономии обычного цемента.

А для развития направления выпуска ШЩЦ необходимы достаточно серьёзные вложения, как в опытное производство, так и в науку. В СССР для данных целей существовали опытные цементные заводы, а также сеть филиалов типа Оргпроектцемент и других учреждений, которые занимались вопросами производства новых видов цемента. Была СИСТЕМА.

Если взять к примеру зарубежный опыт – то в США достаточно долго существует Ассоциация бесклинкерного цемента. Однако есть статистика- при дефиците цемента в 20 %, который восполняется за счёт импорта ( несмотря на пошлину в 52$ с тонны !!!) , производство ШЩЦ составляет лишь 3%. Американские производители ШЩЦ шли к этой цифре долгие годы. (Для справки - цемент в США стоит 120 $)

Есть определённые препятствия в продвижении данного продукта на рынке. Самой основной является низкая культура потребления цементов, в частности ШЩЦ. Психологически люди относятся с подозрением ко всему новому, не проверенному на практике.

В США производителями ШЩЦ (и членами ассоциации) являются в основном крупные цементные холдинги ( глаза рябит от до боли знакомых названий) – Cemex, Lafarge, Holcim, Buzzi Unicem и др.

В основном это вертикально интегрированные холдинги – от исходного продукта – до строительства и реализации недвижимости.

Производство ШЩЦ является серьёзным предприятием с серьёзными инвестициями, просто помольной установкой тут не ограничишься. К тому же центры запасов шлака не совпадают с центрами высокого потребления цемента. А ж/д тариф в разы превышает стоимость шлака (это в основном погрузка в полувагоны).

Однако я всегда придерживаюсь мнения, что не бывает неразрешимых проблем. Используя опыт отечественной науки, незаслуженно забытой в последние годы, при условии объединения усилий специалистов и энтузиастов, привлечении инвестиций, а в идеале и поддержке государства ВСЁ ВОЗМОЖНО. Но, по моему мнению книги мало, что могут сказать они без комментариев специалистов, которые умеют читать между строк.
НАДО ИСКАТЬ НЕ КНИГИ, А ТЕХНОЛОГОВ !.

С уважением Ерокин Юрий

to Михаил
Буду признателен, если скините на мыло свою работу.
Нашёл в сети вот эту ссылочку http://www.rttn.ru/profile.php?id=5225
хотелось бы узнать мнение присутствующих, по этому вопросу. Может у кого нибудь есть возможность разузнать по подробнее.

Владимир С, с вас е-адрес.

По поводу http://www.uran.ru/rasrabotki/1999_2000 ... /b3_37.htm.
Именно этим в УГТУ-УПИ я и занимался, будучи выпускником. Надо срочно востанавливать контакты с альма-матер и УВЗ.

В студенческие времена провозился с ШЩВ на кафедре Глуховского в КИСИ около года в лаборатории. Занимался дисперсным армированием ШЩ-бетонов.
В качестве компонентов использовались жидкие стекла различных модулей и доменный гранулированый шлак , размолотый до определенной консистенции. При помоле в шлак обязательно добавляется добавка-замедлитель схватывания , позволяющая избежать мгновенного затвердения. Образцы получались с прочностью на сжатие от В 35 до В70 , ниже не было...
Еще видел на одном из тернопольских ЖБК остатки линии по производству ШЩ-бетона.
Проблема по-моему в достаточно плохо разработанной промышленной технологии производства данных бетонов в сравнении с большим числом диссертаций , посвященных этой теме. При строительстве , например, одного жилого дома из ШЩ-бетона начались проблемы с высолами-послетала штукатурка... и т. д.

Все разговоры о применениии шщб начинаются с определенной цены на портландцементы... По аналогии с альтернативными источниками энергии -бурный рост технологий наблюдается с определенной цены за баррель нефти...
Поэтому не вижу никаких препятствий в продолжении разработок по применению ШЩБ на Украине в свете последних ценовых новостей ...
Перспективные направления - дорожное , аэродромное строительство , инженерные сооружения . Например , в Одессе еще в советское время был накоплен неплохой опыт использования ШЩБ при возведении волноломов... Для жилых домов не рекомендется-есть негативный опыт , связанный с проблемой высолов...
В первую очередь перспективными районами применения являются металлургические районы , обеспечивающие почти бесплатным сырьем- гранулированными шлаками. Вся проблема- организовать помол шлака , подобрать замедлитель, затворитель и вперед...

to Anastasia
Могу высказать своё мнение, если занимаетесь, то будет результат. Если можно ответе, пожайлуста , что значит "тонкомолотый"?

to Владимир С.
Тонкомолотый шлак - шлак, молотый на центробежно-ударной мельнице МЦ, характеризуемый Sуд=10000 см2/г. То есть средний размер частиц такого шлака - 15 мкм.

Вот оптимисты пошли, прям как разведчики.На галантность разводят.Но Магнитогорские девушки не просты, ох не просты.Если до такой тонины мелят, значит НУЖНО.А раз так не скажут они тебе нашу страшную военную (технологическую) тайну!Это была шутка.В.Л.Портышев.

"производителей что то не видать, кроме ЧП из Волгды"

Позвольте пару строк неспециалисту. Помниться, в 1980 году, когда некоторых нынешних участников дискуссии еще не было в родительских проектах, вышло постановление Кабмина СССР с козырным номером N 1000, в котором шла речь о приоритетном развитии шлакощелочных цементов. В начале 90-х в городе Липецке стоял 24-этажный жилой дом, построенный без единого грамма традиционного цемента. Сколько домов было построено – не знаю, но этот, первый, видел собственными глазами. Видел, также, производство ШЩ бетонов на базе НЛМК. В те годы, весь граншлак 5-й домны, крупнейшей в Европе, шел на эту переработку. Как обстоят дела сейчас, не знаю. Помню, также, разговор с главным инженером небольшого стройтреста в Запорожье, который вовсю использовал эту технологию при производстве дорожных плит. Его выводы:
- материал великолепный. Отлично стоит, в воде только упрочняется.
- основной технологический недостаток – нестабильный состав как шлака, так и щелочных отходов, отсюда необходимость подгонки технологических параметров под каждую конкретную партию сырья.
- еще один недостаток времен социализма- низкая стоимость(для тех, кто не помнит – работа предприятия оценивалась по объему работ – меньше стоимость- меньше объем- меньше премия.).

Если я правильно понял, участники форума делятся на две группы: дилетантов, которые впервые увидели велосипед и мечтают смастерить его на дачном участке за три рубля, и псевдопрофи, которые читали монографии Глуховского, но не прочь выдать его разработки 50-70 гг за свои собственные и срубить на этом немного деньжат( см ссылку из Вологды).

P.S. Если, вдруг, заглянет сюда серьезный специалист с опытом, есть разговор. Просьба писать в личку.

интересно, это где же кто про 10000 написал?
мне эта тема знакома уже не в теории. по сути - марка вяжущего почти полностью зависит от количества алюминатов в шлаке.
даже если зацепить абсолютно все (пусть даже 12-15 %, что средний максимум их в доменных граншлаках большинства комбинатов)содержание в реакцию, то и тогда 2000 не достичь ну никак.
так что про 10000 - "сыр хохланд"...... :lol: