aэрoдинaмические мельницы

Уважаемый Рязанец,
догадайтесь с первого раза почему этот пост попал на этот форум?
Наверное можно заподозрить какую то связь с пенобетом.

Мне не хотелось давать выдержки из анонсов и таким образом принимать участие в развернутой рекламной компании вокруг этих мельниц, но видимо надо:

в патенте Украины она называется как "УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ СУХОЙ СМЕСИ".


" применяются для очень тонкого измельчения до размера зёрен 0,001-0,05 мм. Измельчаемый материал подаётся во встречно расположенные на одной оси эжекторы, к которым подводится сжатый воздух под давлением 0,4-0,8 Мн/м2 (40-80 кгс/см2), перегретый пар или горячие газы - продукты сгорания. ........

мельница способствует снижению энергоемкости рабочего процесса в 10-15 раз, повышает долговечность рабочих органов, снижает материалоёмкость оборудования в десятки раз, повышает эффективность воздействия на обрабатываемый материал, включая в себя активацию данного материала. "

Это далеко не полные выдержки из цветистой рекламы.
Рекламы много, но желающих отвечать на запросы по этим рекламным предложениям пока нет. Т.е. мои письма уши "в никуда".

Вот я и подумал - может я такой один, может кто что слышал, а может и видел?

А вообще откуда взялось определение "аэродинамический активатор"?
Рязанец уже "прилепил"! А 'аэродинамическая' вполне попадает под класс =струйная=.
Так что?
А дальше я попадаю в положение интервьюруемого?.
Там мой ответ простой - NO COMMENT!
Напоминаю мой вопрос:
=Весь интернет забит рекламой: aэрoдинaмические мельницы “Квaнт”;
Кто нибудь может что либо сообщить по этому поводу не рекламное?
Думаю будет интересно всем, если это действительно интересно.=

Я тоже увидел несоответствие в значениях величин давлений, так что?
Фрагмент выделен в кавычки, то бишь цитата называется. Но калорит рекламной компании надо было сохранить - я старался.

Что можно еще почерпнуть из рекламы: ( специально для Рязанца : дальше следует цитата!)
"Измельчение осуществляется при аэромеханическом воздействии 10 – 15 Вт на 1 кг обрабатываемой смеси в течение 120 – 300 с в аэродинамической помольной камере с коническим штоком и лопастями. Установка содержит помольную камеру с корпусом и установленным в нём ротором в виде приводного вала с мелящими телами, смесительную камеру с рабочими органами в виде лопастей, загрузочное и разгрузочное устройство.
Сырьё через загрузочное устройство подаётся в смесительную камеру, в которой происходит перемешивание его со скоростью 30 – 35 об/с и активация при механическом воздействии 5 – 10 Вт на 1кг смеси. Далее однородная смесь поступает в помольную камеру, где поддаётся интенсивному динамическому действию трёх роторов. Конструкция смесительной и помольной камеры позволяет понизить затраты электроэнергии на активацию начальной смеси. Под действием сил гравитации, а так же повышенного давления, которое создают роторы, активированная сухая смесь выгружается через выгрузочные устройства. При использовании мельницы «Квант» как измельчителя обычно ставят в конце процесса классификатор, который отбирает частицы требуемого размера, а оставшиеся крупные частицы в незначительной массе (1 – 10 %) направляются на домол. Необходимая тонкость помола смеси устанавливается экспериментально и зависит от интенсивности подачи и вида смеси."

Далее простые подсчеты по мах:
10 – 15 Вт на 1 кг обрабатываемой смеси в течение 120 – 300 с

т.е. 15 кВт на тонну

т.е. 300сек/60=5мин/кг
а 5мин / кг х 1000 = 5000 мин/60= 3.33 часа/тонну
Это может быть и истиной и таким же ляпом, что и с давлением.

Уважаемый Рязанец,
Ваш вопрос ""что ж тогда "разгоняет" материал под тем самым давлением ляпного характера"" я одобряю, но исходных материалов у нас в распоряжении не много, и что же нам они говорят по этому поводу, если вчитаться?
==Далее однородная смесь поступает в помольную камеру, где поддаётся интенсивному динамическому действию трёх роторов. Конструкция смесительной и помольной камеры позволяет понизить затраты электроэнергии на активацию начальной смеси. Под действием сил гравитации, а так же повышенного давления, которое создают роторы, активированная сухая смесь выгружается через выгрузочные устройства.==
Т.е. то самое, не корректно определенное, давление практически побоку, все дело в "действие сил гравитации, а так же повышенного давления, которое создают роторы", правда благодаря конструкции смесительной и помольной камеры.
Напрашивается, исходя из прочитанного, еще один вывод: камер там две , а именно - одна смесительная, - одна помольная.
Вот! Вот она сермяжная правда! Т.е. за неимением большего действовать надо методом бурения - не понимаешь - читай дальше, а точнее глубже.

Все равно встает вопрос: куда девать водух и пыль с ним? А мыль эта субмикронная, уловить ее - целая проблема, подышав ею - силикоз обеспечен.

Смотря на каком подпоре будет работать агрегат! Если все "заперто" и на входе и на выходе - поток запыленного воздуха минимален по объему и скорости. А если это струйная мельница - лови "батя" пылюку, так скть. Мало кто обращает внимание на эту проблему - как на сушке , так и на помоле ( если есть подпор воздуха при помоле). Аспирация - это довольно дорогой "непредвиденный головняк" у всякого подобного процесса.
Ловить "минус 5мкм" - задачка из задачек!
Чем меньше подпор, тем меньше проблем с аспирацией. И тут даже простые рукавные фильтры на осадителе - уже приемлемое решение.
Аэродинамические агрегаты подобного вида тем и привлекательны, что все-таки могут работать на небольшом замещении воздуха. Чего не скажешь о струйных мельницах...

Цитата

Rязанец пишет: Смотря на каком подпоре будет работать агрегат! Если все "заперто" и на входе и на выходе - поток запыленного воздуха минимален по объему и скорости. А если это струйная мельница - лови "батя" пылюку, так скть. Мало кто обращает внимание на эту проблему - как на сушке , так и на помоле ( если есть подпор воздуха при помоле). Аспирация - это довольно дорогой "непредвиденный головняк" у всякого подобного процесса. Ловить "минус 5мкм" - задачка из задачек! Чем меньше подпор, тем меньше проблем с аспирацией. И тут даже простые рукавные фильтры на осадителе - уже приемлемое решение. Аэродинамические агрегаты подобного вида тем и привлекательны, что все-таки могут работать на небольшом замещении воздуха. Чего не скажешь о струйных мельницах...

Все эти замечания легко учитываются путем :
1. Применения закрытого цикла помола
2. При расчете мощности/производительности/давления пылевого вентилятора учитывается поток создаваемый самой мельницей.
3. Применением нормального комплекта аспирационного оборудования, а то кого не встречу из производителей стройматериалов - все на пыль жалуются. А деньги даже в проектные работы вкладывать не хотят. Ни то что в оборудование аспирации.

Цитата
Alchemi пишет: Цитата Rязанец пишет: ... Ловить "минус 5мкм" - задачка из задачек! ... Игорь, допустим я знаю как решить эту задачку, а вот как получить продукт с D97 меньше 5 мкм - вот где задача! - если знаеш решение, "колись"... :wink:

легко, пишите подробнее что нужно на почту info собака nanopowder-technology.com

У меня задача тонна в час -40мкм, С МАЛОЙ ОСТРОТОЙ РАЗДЕЛЕНИЯ, пусть даже 20-30% годного вернётся на домол. (правда варианты по границе разделения)
Но с малым расходом воздуха, габаритами, ценой,
а то получается при такой цене мельницы, что сепарация обходится вдесятеро дороже, хотя часто почти не нужна.

Ведь обычно для малоэффективных мельниц добиваются остроты разделения, чтобы в 30% (а то и меньше) получаемого годного продукта попадало как можно меньше крупного, поскольку он несколько раз проходит размол-сепаратор.
Когда же нужно удалить 5-15%, требования к остроте разделения вроде бы снижаются? Правильно понимаю? Нет?
Это ведь в принципе может привести к снижению расхода воздуха? Уменьшению типоразмера сепаратора? Уменьшению фильтра, вентилятора?
А может в этой ситуации и не обязательно центробежный сепаратор?
Может вообще почти без фильтра, с оборотным воздухом? Отбирать небольшое количество крупных частиц, а не большое количество мелких?
Сомневаюсь, что такое есть, ну а вдруг появилось наконец? Или это теоретически неосуществимо?
Может вместе что-нибудь получилось бы, у меня есть свои наработки по малому износу, большим скоростям.

dimadsp, "платёжеспособный спрос" - это сколько?
вы работаете только по микронным фракциям? Лабораторной производительности?

Цитата
Zermahlen пишет: У меня задача тонна в час -40мкм, С МАЛОЙ ОСТРОТОЙ РАЗДЕЛЕНИЯ, пусть даже 20-30% годного вернётся на домол. (правда варианты по границе разделения)

Цитата
dimadsp пишет: сепаратор на тонну в час - 1,8 млн, потребляет только электроэнергию - около 7,5 квт*час, никакого воздуха и систем аспирации.

Ув. dimadsp.
Вы можете поведать чуть больше, о вашем классификаторе? Как-то связать производительность с возможностями в конкретных цифрах ( пусть даже не очень точных).
Мой интерес не праздный.
Вы называете цены, но огласить "список" счастливых обладателей не хотите. Аргумент, о том, что "чужих туда не пускают", выглядит не убедительно..
С ув.

Цитата
dimadsp пишет: в строительной отрасли у нас нет пока "счастливчиков"

Я далеко не строитель. Совсем не обязательно, что бы "счастливик" был "строителем", главное, чтобы он... Был!
А по сему вопрос (о счастливом обладателе) открыт...

Цитата
dimadsp пишет: Да и не интересно нам продавать железо, предпочитаем комплексные решения вместе с технологией.

Правильно ли понимаю, что, посмотрев на ваш аппарат в условиях эксплуатации, услышав позитивные отзывы, мы имеем слабые шансы его приобрести "отдельно"?

Цитата
dimadsp пишет: шанс есть, мы же коммерческая организация

Очень хорошо!
Осталось ответить на главный вопрос - где работает?
Пс. Результаты разделения вы тоже не "показали"... Фотографии не в счёт!