Прогрев бетона. Как это правильно делать?

Практика показывает, что существующие методы прогрева бетона – паропрогрев, способ «термоса», электропрогрев проводами или электродами – имеют массу недостатков и не дают нужного результата:
- при электродном прогреве нередко не хватает мощности подстанций;
- для возведения тепляков нужно время;
- невозможно точно подобрать и поддерживать определенную температуру твердения бетона;
- высокотемпературные носители с малой площадью теплопередачи не позволяют равномерно прогреть бетон;
- для передачи необходимой мощности, провод ПНСВ должен быть хорошо разогрет. В результате этого происходит перегрев бетонной смеси возле провода, что ведет к возникновению внутренних напряжений и, как следствие, к образованию трещин. Та же ситуация складывается при прогреве с помощью электродов: вблизи них возникает высокая плотность тока, особенно на ребрах. В материале опять же создаются внутренние напряжения. Получается, что вместо повышения его прочности и надежности достигается обратный эффект;
- методы электродного и проводного прогрева весьма трудоемки: процесс прогрева требует около 5 часов подготовки и участия в нем как минимум двух – трех квалифицированных специалистов.
Какой же выход? Еще в начале 19 века голландский химик Якоб Хендрик Вант-Гофф открыл зависимость между температурой и скоростью протекания реакций. При повышении температуры на каждые 10 градусов константа скорости протекания гомогенной элементарной реакции возрастает в 2-4 раза. Это справедливо и для реакций, протекающих при твердении бетона.
Основываясь на этом правиле, российскими учеными были разработаны термоэлектрические маты для качественного неразрушающего автоматического поверхностного прогрева бетона.
Современные нагреватели – термоэлектроматы были созданы путем нанесения на подложку теплоизлучающего сверхтонкого пленочного резистивного материала. Термоэлектроматы непосредственно прогревают бетон контактным и лучевым способами. И что самое важное - прогревают равномерно, поддерживая нужный температурный режим твердения. Как это достигается? В каждый сегмент термомата встроены терморегуляторы. Таким образом, нагреватель создает равномерное тепловое поле, исключая возможность появления температурных трещин. Достаточно лишь разместить «электрическое одеяло» поверх уложенной бетонной смеси и включить в сеть.
Существенное преимущество термоматов и в том, что они очень просты в эксплуатации. Их монтаж не представляет труда и не требует специальных навыков.
Они удобны для прогрева уложенного бетона практически любых конструкций. Такими горизонтальными конструкциями могут быть перекрытия и покрытия зданий, полы, дорожные и аэродромные покрытия. Термоматы используются для прогрева бетона в колоннах, стенах, стыках, при ранней распалубке, для быстрого твердения бетона в холодную погоду и для ускорения оборота опалубок летом.

Противоморозные добавки снизят температуру замерзания воды и ускорят процессы созревания монолита.Но применение бетонов с добавками ограничивается опасностью появления высолов на поверхности. Введение добавки в больших количествах, превышающих 10% по массе цемента, негативно влияет на структуру, свойства и сохранность бетона, приводит к коррозии бетона и арматуры.