Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Производство кирпича полусухим прессованием

Производство кирпича полусухим прессованием

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Жесткие бетонные смеси в производстве сборного и мелкоштучного бетона » Прочие методы формования
Производство кирпича полусухим прессованием
#1
15.12.08 11:16
Николай Валерьевич,я занимаюсь-технолог на кирпичном заводе(полусухое прессование),тема очень интересует :oops:

  • 11.02.2009 18:47:07

    Дегтярев Владимир

    Приветствую всех интересующихся этой темой. Я много лет занимаюсь производством кирпича по технологии гиперпрессования ( на заводе "ФАГОТ" 9лет, завод "ЛИТОС" 1 год и небольшое предприятие по производству кирпича ООО КСК"КРАСКО" 2 года по сей день), все это в Луганской обл., Украина. Мне трудно сказать, что конкретному человеку или предприятию нужно для того чтобы наладить такое производство, но имея значительный опыт, может кому-то помогу. Итак начну с наиболее важного - сырье, т.е. песок, т...

    читать далее

  • 15.12.2008 11:16:43

    ЗархинСергей,Харьков

    Николай Валерьевич,я занимаюсь-технолог на кирпичном заводе(полусухое прессование),тема очень интересует :oops:

    читать далее

  • 25.11.2014 10:49:22

    Андрей

    [QUOTE][QUOTE]Еще добавлю что фракция очень важна[/QUOTE] Чем мельче фракция, тем лучше? На сколько хороший получается у Вас кирпич Андрей? Он пойдет как облицовочный?[/QUOTE] Чем мельче тем лучше получается внешний вид. соответственно чем мельче тем меньше остается пустот. тем меньше нужно давление. а значит крепче кирпич и можно с количеством цемента поиграть в меньшую сторону. найти баланс. так же чем меньше цемента тем меньше себестоимость кирпича. Есть подробный расчет выполнен м...

    читать далее
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 ... 7 8 9 10 11 ... 43 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#201
09.04.11 10:29
Цитата
sergeyshv пишет:
Цитата
olaf_99 пишет:
Уточнить необходимо - Вам полная деталировка вкладышей нужна? Вообщем-то, не вопрос, могу выложить чертежи со всеми размерами; только как это может сказаться на их износостойкости? ))

1. Сможем ли мы сделать из этого материала
2. С учетом того, что стенки матрицы изнашиваются менее быстро (как мне сказали на заводе, где идут испытания), подберем иное решение.

Чертежи вкладышей бросил в личку.
 
Была ли полезна информация?
 
#202
09.04.11 18:34
Цитата
Брыкалин Владимир пишет:
Цитата
Andkor778 пишет:
Кирпич из известняка имеет марку по морозостойкости F75 и выше.

Это ещё надо проверить. На заборе тоже написано, а там не то о чём думаешь!!! :lol: :lol: :lol:

У нас состав кирпича: 12% цемент (ПЦ500Д0) и 88% отсев известняковый (т.н. мучка). В результате по кирпичу получаем согласно Сертификату F100, по лаб. испытаниям после 135 циклов продукция без изменений, ну и бросили эту затею (денег стало жалко))).
 
Была ли полезна информация?
 
#203
10.04.11 11:35
olaf_99, Спасибо за чертежи.
Какой программой сделан файл Thumbs.db?
На фотографии наши втулки, точнее рабочие поверхности, после 305 000 отпрессованных кирпичей. Выработка 100 - 150 мкм.
Вчера запустили в работу изготовление материала специально для целей прессования. Надеемся улучшить показатели.
image
188.jpg (1.4 МБ)
 
Была ли полезна информация?
 
#204
10.04.11 12:47
Цитата
Какой программой сделан файл Thumbs.db?
Не надо его открывать, это служебный файл, ничего вы в нем не найдете, там описание структуры папки (объяснение - примерное)
 
Была ли полезна информация?
 
#205
10.04.11 13:17
Цитата
sergeyshv пишет:
К сожалению для лицевой поверхности облицовочного кирпича подобный износ поверхности прессформы (матрицы, вкладышей и пр.) означает однозначную её замену; и внешний вид изделия и внутренняя структура продукции тем больше ухудшаются, чем больше износ (выработка) в металле.

Вот что мы поимели на поверхности вкладышей после 400-450 тыс.формовок.
image
09042011076.jpg (1.01 МБ)
image
09042011078.jpg (466.13 КБ)
image
09042011080.jpg (582.92 КБ)
 
Была ли полезна информация?
 
#206
10.04.11 13:24
Безусловно, многое зависит от качества изготовления оснастки. В представленном выше случае вкладыши изготавливались в Россоши и позволили приблизится к 0,5 млн. формовок, а ранее нам таких вкладышей иной раз едва хватало и на 200 тыс.))
 
Была ли полезна информация?
 
#207
10.04.11 15:30
А на каком сырье вы работаете?
Ваши пуансоны покрыты Хр.тв 35. На наших втулках твердость 87 - 88 HRA (70 - 71 HRC).
А матрицы сделаны из стали 20Х. На сырье с 60 % кварца они и 2000 не выдержат.
 
Была ли полезна информация?
 
#208
10.04.11 19:10
Цитата
sergeyshv пишет:
А на каком сырье вы работаете?
Ваши пуансоны покрыты Хр.тв 35. На наших втулках твердость 87 - 88 HRA (70 - 71 HRC).
А матрицы сделаны из стали 20Х. На сырье с 60 % кварца они и 2000 не выдержат.

Состав смеси для гиперпрессованных изделий стандартен: 10-12% цемента, 88-90% отсева известнякового, пигмент и вода - по необходимости.

Кстати, относительно песка не соглашусь )) вкладыши достаточно уверенно себя ведут и после 10 тыс. отпрессовок. Конечно же износ возрастает многократно, но сделать можно гораздо больше чем 2000 шт кирпича.
Года 4 назад "упражнялся" с разными видами инертных, в том числе и с обыкновенным песком (пески у нас конечно не крупные, но всё же) и с керамзитовым + был не большой заказ (если память не изменяет, что-то около 10-12 тыс.кирпича именно с использованием песка (правда состав был: 15% цемента и 85% инертных, из которых 50% песок и 50% отсев известняковый)), замена вкладышей прошла в плановом порядке. Не буду утверждать относительно точного кол-ва кирпича сделанного да данных вкладышах, но уж не менее 200 тыс это точно. (у нас был только один случай когда отпрессовано было всего 140-150 тыс. штук с последующей заменой вкладышей, когда поставили сыромятину... но это уже отдельная история)
 
Была ли полезна информация?
 
#209
11.04.11 19:03
Olaf_99,

Прессуемый материал - 58-63% кварца, 0,5-2,0% корунд, остальное - карбонат кальция (плюс 10% цемента + 10% воды):
ст. 20Х (цемент.) - 10 - 15 000 штук
ст. Х12 (цемент.) - 15 - 20 000 штук
наплавка ПГ- С27 - 30 - 40 000 штук
Наши - 305 000 штук и опять поставлены в прессформу до выработки 0,2 - 0,25.

Информация получена от главного технолога завода на котором проходят испытания.
 
Была ли полезна информация?
 
#210
11.04.11 21:42
Судя по молчанию относительно результатов (успехов) производства на оборудовании для вибропрессованных изделий облицовочных стеновых материалов, а именно кирпича лицевого - либо ни кто этим не занимается, либо тщательно скрывают сию военную тайну, либо просто ленятся поделится результатами )))
 
Была ли полезна информация?
 
#211
11.04.11 21:51
А мы заказываем пластины вот с таким слоем
Пластины к пресс-формам

* твердостью HRC 57-62 ед. полученный цементацией с последующей закалкой.
* высокоизносостойким поверхностным слоем твердостью HV 1200 ед. с подложкой твердостью HRC 57-62 ед. цементационного слоя с последующей закалкой.

Пластины нам делают по нашим чертежам.
Работаем на песке мкр.2-2,5 + цемент, керамзит (редко).
Прошли около 145 000 ударов (формы 6 мест (пласт) и 12 мест (ребро)), менять будем в конце мая
 
Была ли полезна информация?
 
#212
11.04.11 22:16
А как получаете HV1200?
 
Была ли полезна информация?
 
#213
11.04.11 22:41
БОРИРОВАНИЕ
 
Была ли полезна информация?
 
#214
12.04.11 21:24
Наплавку или напыление не пробовали?
 
Была ли полезна информация?
 
#215
12.04.11 21:51
Сколько стоить будет?
 
Была ли полезна информация?
 
#216
12.04.11 22:26
Пока не готов ответить.
С втулками ситуация понемногу проясняется. С пластинами сложнее.
Мы движемся в направлении создания материала для этих целей.
Я хочу понять:
- возможные области применения;
- готовность рынка к их восприятию и использованию;
- технические и эксплуатационные требования, которым он/они должны соответствовать.
 
Была ли полезна информация?
 
#217
13.04.11 7:59
А вот такую пресс-форму внутри окошек сможете "обработать" по Вашей технологии, без изменения плоскостности матрицы?
image
 
Была ли полезна информация?
 
#218
13.04.11 9:04
Сергей, к кому вопрос.
Если нам, то я на заводе узнаю.
С уважением, О.Д.
 
Была ли полезна информация?
 
#219
13.04.11 19:09
Пока не могу ответь утвердительно. Дайте время.
 
Была ли полезна информация?
 
#220
14.04.11 14:46
В вибропрессовании классическим к изготовлению матриц является следующий подход.
Саму матрицу изготавливают из стали типа 35 ХГСА (импортных аналогов не назову) с дальнейшей термообработкой на глубину до 2-х мм и твёрдостью до 65-67 ед по Роквелу.
По сему, пока не сотрётся этот слой форма ходит нормально, но после его износа начинается лавинообразный износ матрицы - буквально за пару-тройку дней.

Самая большая проблема - это то, что матрицу после калки "ведёт", а обрабатывать после закаливания прорблематично.

Большинство же наших вообще с калкой не париться, в лучшем случае делают "улучшение" до 32-35 ед. :lol:
 
Была ли полезна информация?
 
#221
14.04.11 22:15
То КСМ : Сергей, скажите пожалуйста , почему ячейки в форме расположены в таком странном порядке ?
 
Была ли полезна информация?
 
#222
15.04.11 9:00
Цитата
Сахневич Виктор пишет:
То КСМ : Сергей, скажите пожалуйста , почему ячейки в форме расположены в таком странном порядке ?

Не сакжу - "военная тайна". :mrgreen:
Блиииин люди вы хоть часть форума-то читаете?

Уже раз пять писал, что для перевязки между слоями, чтобы при транспортировке на "дальняк" поддоны не разваливались. :lol:
 
Была ли полезна информация?
 
#223
18.04.11 22:15
Приходилось ли кому то использовать, или сталкиваться с использованием в изготовлении прессформ для прессования кирпича порошков на основе карбида вольфрама и карбида хрома ?
 
Была ли полезна информация?
 
#224
19.04.11 17:30
Сергей это про какие формы речь? Если в форме уклот то её износ значительносокращаетьса поэтому 32-35 вполне подходит и какой смысол её заказивать, хош скажу скока вот такая матрица стоить будет3-3,5- штуки евро с 500 Дюрастата с 45 ед накой... это закалка нужна. Тут помоему вопрос кто такую форму с уклонами сделает и второе что бы её не разорвало и .т.д.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#225
21.04.11 14:50
Цитата
SVP пишет:
хош скажу скока вот такая матрица стоить будет3-3,5- штуки евро с 500 Дюрастата с 45 ед накой... это закалка нужна. .

Хочешь я тебе телефоны Рампфа, Мафера и Кобры дам?
Предложи им свои формы - думаю, что они позакрывают свои про-ва, а будут брать только у тебя. :mrgreen: :mrgreen: :mrgreen:
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 ... 7 8 9 10 11 ... 43 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)