Быстроизнашивающиеся запчасти бетоносмесителей

На скребки, в связи с трудными временами, используем траки (звенья гусениц) от гусеничного трактора Т170. Они плоские и отверстия почти совпадают по размеру и расположению.
На них используется литая сталь Л15 и Л20. Ни чем не хуже родных бронированых.
На родных скребках вроде бы сталь 50Г.
Ещё на сборе лома стали нашёл лист 20 мм 65Х18 (маркировка стояла). Вне всяких похвал. Стоит лучше брони.
Как говорится, "...голь на выдумки хитра...".

Добрый день, Максим!
Полиуретан штука интересная. Я в теме уже три года, но выступаю как производитель брони и лопаток. По нашему опыту сегодня полиуретан трудно найти достойный. Мы общались с заводами, они покупали итальянское оборудование, так у них там течка бункера с щебнем была из полиуретана. Прослужила 5 лет. Не напыление, а полностью 15мм толщина. Решили сделать они сами из стали - полгода и дырка. Искали замену из полиуретана - год и опять дырка. К чему это я все? Полиуретан напыление - сразу нет. Это фуфло, 2-3 мм не проживут долго. Если предлагают полностью в 15мм толщиной детали, ну пусть подарят одну штучку, поставите все стальное, кроме одной полиуретановой. Сравните результаты. Через 2-3 месяца результат будет очевиден. Тогда и примете решение с чем работать. На рынке у нас этого полиуретана пруд пруди, а какой из них качественный как понять? я не знаю. Знаю про металл. Чугун при той же твердости стоит лучше, чем сталь. Но чугун это только литьё...в нашей стране вам не зальют два раза одинаковый состав чугуна. По крайней мере в тех количествах, которые нужны производителю бетона. Мы знаем по своему опыту...печальному опыту. Пришли к выводу, что либо покупать конструкционку (Ст65Г или Ст45) и делать из неё (при желании такие стали очень неплохую твердость показывают при закалке), либо покупать Хардоксы всякие, но они выходят дороже.

Цитата
...в нашей стране вам не зальют два раза одинаковый состав чугуна. По крайней мере в тех количествах, которые нужны производителю бетона. Мы знаем по своему опыту...печальному опыту...

Вот отсюда и недоверие к российским производителям... Конечно, если литейка экономит и льёт из дерьма, которое купили на металлоломе за 3 копейки, то и качество соответствующее будет. У таких компаний получается чугун марки ЧП (Что Получится). У любого нормального литейщика есть анализатор, с помощью которого проводится экспресс-анализ сплава. И в режиме реального времени можно скорректировать состав, чтобы не получилась марка ЧП.
Не надо всех под одну гребёнку. Мне, как производителю, такое слышать крайне неприятно.

Цитата
...рабочий с бодуна может закинуть в шихту больше или меньше модификаторов...

начальник участка/цеха вообще не должен допускать по ТБ такого даже на производство

Цитата
пойти курить, когда надо контролировать температуру в печи...

мы рекомендуем курить прямо на рабочем месте у печи, дабы не только вдыхать никотин, но и пары расплавленного металла

Цитата
куча факторов, которые могут повлиять на качество готового продукта. это все реально контролировать, но это крайне сложно

это необходимо контролировать в обязательном порядке. с каждой плавки должны быть образцы, иначе как давать сертификат клиенту??? а если что, то конкретного рабочего депремировать

в общем просто должна быть культура производства и всё. это не сложно.