Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Замена портландцементу - шлакощелочной собственного производства

Замена портландцементу - шлакощелочной собственного производства

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Частные вопросы прикладного бетоноведения » Вяжущие (цемент, известь, гипс и т.д.)
Страницы: 1 2 3 След.
Написать сообщение в тему
Замена портландцементу - шлакощелочной собственного производства
#1
22.05.05 18:43
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Привет.
Очень интересная тема.
Насколько знаю, применяется в основном помол из доменного металлургического граншлака.
По конкретному образцу "муки" подбирается состав и дозировка
активизатора.
Для "затравки" помола добавляется шлакопортленд около 5%.
В принципе, получается вяжущее только в смесителе.
А до этого - "один продукт из двух флаконов".
Кто что по этому вопросу знает - добавляйте.
"Цемент Глуховского" имеет очень привлекательные перспективы
для собственного использования.
Для производителей любых бетонов.
Особенно интересен шлакощелочной цемент для производства полистиролбетона.
- это сокращенные сроки использования форм
- это "космическая" марка по прочности при равной плотности
- это снижение себестоимости на очень существенный процент
- это независимость от поставщиков цемента и их монопольной политики
- это более высокие эксплуатационные характеристики
- это ПОЛУЧЕНИЕ БОЛЬШЕГО ПРОЦЕНТА ПРИБЫЛИ И ОЧЕНЬ ВЫСОКАЯ КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОСТЬ.
Всем привет из Рязани.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#2
23.05.05 12:39
Игорь, а это чудо состав можно будет использовать при монолитной технологии, пока до заводика не дорасли :lol:
 
Была ли полезна информация?
 
#3
24.05.05 21:24
Интересно, вот глины на участке хоть завались... Можно ли из того, по чему ходим, построить то, в чём можно жить :) ?
По шлакощелочному цементу нашёл много, но ничего конкретного пока:
"Наиболее рационально в настоящее время использовать отходы в производстве нового типа цемента - шлакощелочного, разработанного в Киевском инженерно-строительном институте под руководством профессора В.Д. Глуховского. Шлакощелочной цемент - это высокопрочное вяжущее, полностью заменяющее обычный цемент и состоящее из молотого шлака, смешанного с любой щелочью (жидкое стекло, сода и т.д.). Процесс твердения этого цемента при его затворении аналогичен твердению обычного, т.е. допускается твердение при положительной температуре, ускоренная обработка в пропарочных камерах. На основе шлакощелочного цемента могут быть получены железобетонные изделия с бетоном класса до В120, обладающие повышенной стойкостью к агрессивным средам. При этом применяются загрязненные заполнители (с глинистыми включениями)."

Источник: http://www.cis.lead.org/tet/t6.htm
 
Была ли полезна информация?
 
#4
24.05.05 21:44
Привет!
Применение шлакощелочного цемента возможно практически везде,
где применим портланд.
Насколько мне известно, реально достичь марки 1000.
Для такой "цифры" необходимо пересмотреть регламент бетонных технологий, применяемых производителем на портланде.
Главное - произвести помол.
Вот основное табу для предпринимателя, имеющего желание сделать
"прорыв", но не имеющего для этого мощности..........
Ес-сно ещё необходим состав и дозировка активизатора.

?????????? кто может поделиться конкретным примером подбора щелочи????????????????

если есть молотый граншлак и подобрана щелочь,, остается засыпать муку в смеситель, добавить щелочь и ,смешав, получить отличный цемент. В этом его "фишка", что как таковой он не "существует" как портланд (в кули просто так не засыпешь, флакончик активизатора еще потребуется), только при + наличии активизатора и последующего употребления получается высокоактивный щлакощелочной.

Всем привет из Рязани.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#5
24.05.05 22:59
Не все так просто. Если просто смешивать молотый шлак с активизатором марка вяжущего врядли будет превышать 400 (и то если активизатор - растворимое стекло в оптимальном соотношении, с другими - меньше), кроме того интенсивное высолообразование и недостаточная атмосферостойкость. Дополнительно применяются добавки, ускоряющие твердение, замедляющие его, уменьшающие высолообразование, расширяющиеся, стабилизирующие различные свойства и т. д. И вот с ними возможна марка вяжущего 1200, а по некоторым источникам и выше плюс устранение недостатков, с которыми кстати полная неясность, так как в литературе они не описаны, только преимущества.
При анализе литературы складывается впечатление что можно подобрать состав вяжущего с четко заданными свойствами для конкретного случая, но нет готовых оптимальных решений, как в случае с портландцементом. Одним словом нужен специалист, который
сделает это специально для ваших условий, производственных , сырьевых и т.д.
 
Была ли полезна информация?
 
#6
28.05.05 21:25
?????????? кто может поделиться конкретным примером подбора щелочи????????????????
Лучшие результаты при использовании метасиликата натрия, чуть хуже - растворимый силикат натрия, значительно хуже - щелочной и содощелочной плав, зато дешево, отходы.
Но большую роль играют модуль основности шлака и силикатный модуль активизатора. В качестве добавки проходят различные минералы цементного клинкера, в связи с чем возникает вопрос: можно ли его заменить на цемент? Очень хорошо все это описано (как в "методичке" для студентов) у Глуховского В.Д. в книге 1991 года издания, коротко и очень объемно
которую нашел по Вашей, кстати, наводке. Но несмотря на краткость , там 140 страниц, так что перепечатывать проблема, и разрешение у автора спрашивать надо. Найдите ее, по ней подберете состав , целиком.
 
Была ли полезна информация?
 
#7
28.05.05 21:35
Забыл добавить, бетон на силикате, и особенно, матасиликате натрия получается отнюдь не дешевым. Расход их в районе 10% от обшей массы компонентов. И по стоимости он получится недалеко от полимербетона на органическом стекле :lol:
 
Была ли полезна информация?
 
#8
29.05.05 22:49
Спасибо.
Возможно, очень возможно получение действительно качественного и главное дешевого шлакощелочного цемента М1000 с наилучшими свойствами. Такое в природе есть! Но это уже не ко мне к сожалению...
Тут важна технология (ноу хау для техн. регламента),
оборудование по помолу.
Разница в мелочах рождает огромную разницу в результатах -
это аксиома, Господа.
Всем желаю поменьше ошибаться и знать меру мелочам.

Всем привет из Рязани.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#9
07.06.05 23:01
И все же хотелось бы услышать мнение об отрицательных сторонах применения подобных вяжущих.
 
Была ли полезна информация?
 
#10
02.08.05 17:12
Цитата
?????????? кто может поделиться конкретным примером подбора щелочи????????????????

Если без жидкого стекла, то:

1. Граншлак - 100%
затворяем натриевой щелочью 30%-й конц.
Прочность: пропарка -95 град - через 7 дней: 300 кг/см, через 28 - 450 кг/см. Если после пропарки 7 дней храним на воздухе, а 21 день в воде - 560 кг/см.
Прочность без пропарки: и через 7 дней прочность невысока. Но, через 28 дней:480 кг/см, а если
7 дней на воздухе, 21 день в воде: 525 кг/см.

2. Песок речной - 55%
Супесь- 25%
Граншлак- 20%
Затворяем 15% раствором щелочи

С пропаркой:
Сразу после изготовления - 125 кг/см
28 дней - 170 кг/см

Хранение на воздухе:
Сразу после изготовления - 95 кг/см
28 дней - 210 кг/см

Но и даже на щелочи, без жидкого стекла, можно получать изделия маркой до 1000. Если автоклав есть :).

Тоже были в свое время мысли. А теперь, убей бог, не помню, из какой книги я это скопировал. Кому интересно - давайте адрес, вышлю полную табличку, в джипеге.
 
Была ли полезна информация?
 
#11
02.08.05 22:20
очень Вам благодарен.
позвольте уточнить вопросом:
данные "рецепты" приведены для вяжущего в составе бетонов?
или это уже бетон?
собственно вся тема эта про изготовление шлакощелочного цемента
на основе МОЛОТОГО граншлака и катализатора.
если не трудно подразгоните поподробнее.
очень интересно. спасибо.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#12
02.08.05 23:47
В первом случае - это изделие из вибромолотого граншлака, то бишь, из "цемента". Второй вариант можно рассматривать как бетон.
В имеющейся у меня табличке исследовался не именно граншлак, а затворяли щелочью всякий мусор с песком и без.
Я, к сожалению, весьма ограничен во времени. И печатаю медленно :).
Я вышлю вам табличку в почту, и, полагаю, если Вы сможете ее обработать и выложить здесь, многим будет интересно.
 
Была ли полезна информация?
 
#13
03.08.05 0:08
Да, в дополнение - при использовании жидкого стекла для затворения молотого граншлака ОБЯЗАТЕЛЬНО понижать его модуль до 2- 2,3. Ибо высокомодульное(>3) содержит недостаточное количество щелочи для сколько-нибудь заметного набора прочности в течении 3 дней - сам пробовал. А затворять можно что угодно - только общего рецепта нет, кажный раз эксперементировать надо. Для речного песка, к примеру, наоборот, лучшая прочность достигается при использовании высокомодульного стекла.
Неплохой результат получил при затворении жидким стеклом с модулем 2 супеси. Содержание - 10-15% масс от заполнителя. Сразу после формования сушил в печке. Через два часа сушки при температуре 140-160 град получил прочность 500, через двенадцать - 1100.
 
Была ли полезна информация?
 
#14
04.08.05 10:40
Раз можно вставлять вложения - вставим :).

PSю Извините за размер - если модераторы смогут сделать картинку меньше, оставив ее читаемой,, будет замечательно. Я не смог.
image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#15
07.08.05 15:48
Учебник Волженского "Минеральные вяжущие вещества" выложен в свободный доступ:

http://allbeton.ru/forum/topic8097.html
 
Была ли полезна информация?
 
#16
10.08.05 13:19
Книги "Грунтосиликаты" Глуховского а также "Растворимое и жидкое стекло" выложены в свободный доступ в библиотеке.
 
Была ли полезна информация?
 
#17
20.04.06 17:07
Есть патенты по шлакощелочным бетонам. Кому надо пишите на мыло.
Ищу рекомендации ВНИИЖБ по шлакощелочным.
 
Была ли полезна информация?
 
#18
20.04.06 17:09
Патенты по шлакощелочным [email protected]
Ищу рекомендации ВНИИЖБ по шлакощелочным
 
Была ли полезна информация?
 
#19
03.02.07 14:43
Все проблемы затронутые в обсуждении так или иначе давно решены.
Можно получать бетоны на щелочах (до 400 кг/см2) и на силикате натрия различной основности (до 1200 кг/см2).
 
Была ли полезна информация?
 
#20
03.02.07 15:09
to В.В. Глуховский


Простите великодушно, Вы сын Виктора Дмитриевича ?
 
Была ли полезна информация?
 
#21
05.02.07 8:41
Да.
 
Была ли полезна информация?
 
#22
05.02.07 17:24
Цитата
В.В.Глуховский пишет:
Все проблемы затронутые в обсуждении так или иначе давно решены.
Можно получать бетоны на щелочах (до 400 кг/см2) и на силикате натрия различной основности (до 1200 кг/см2).
Буквально недавно свтречался с ребятами которые хотели бы вложиться во что-то подобное, но им очень желательно видеть действующее производство. Может кто знает, где есть производство бетонов на шлакощелочном вяжущем?

Тут еще связался с ребятами, которые делают пенобетон 3 куб. м. в сутки, так у них есть технология получения жидкого стекла с модулем >3 по цене около 200 руб. за тонну. Такое вообще реально?
 
Была ли полезна информация?
 
#23
05.02.07 22:26
а вы спросите у льва сергееича.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#24
08.02.07 18:34
Цитата
Рязанец пишет:
а вы спросите у льва сергееича.
А у Вас есть его новые координаты?
На его визитке
городской телефон +7 8172755915 - там уже другая организация и слышать ничего не слушала ни о Льве Сергеевиче, ни об организации "ВОЛОГДАЦЕМЕНТ".
мобильный телефон +7 9211271842 - не обслуживается.
Лев Сергеевич, сам обещал позвонить (хотя 3 года не прошло), но не звонит, а где производство у него находиться он не показал.
 
Была ли полезна информация?
 
#25
08.02.07 23:25
поначалу сами же к нему направляли :wink:
а если серьезно, пожелаем удачи столь "странному" человеку. найти его - я нашел, да сказки все те же, что и два года назад.
(иногда очень трудно понять, чем движет таких людей? каков мотив?)
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
 
Страницы: 1 2 3 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)