Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Силикальцит.

Силикальцит.

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Частные вопросы прикладного бетоноведения » Новые строительные материалы и оборудование
Силикальцит.
#1
25.12.07 20:49
Если силикальцит такой офигеый как описал его Хинт, то что сдерживает его развитие? неужели только консерватизм? или там не все так гладко как написано?

  • Ружинский Сергей

    23.03.2009 15:35:32

    Ружинский Сергей

    Высокопрочный силикальцит никому не нужен т.к. в строительстве слабо востребованы машиностроительные прочности для штучных изделий. Ну разве что балки какие или там мостовые детали, - но как их в автоклав засунешь? И потом, для таких изделий проще сталь использовать. Чтобы показать потенциал материала – ДА такие прочности изготавливали в лабораторных условиях. Но заводов выпускающих М3000, думаю, никто не возводил по вышеописанным причинам. Наверное и производственные секреты какие были. Что...

    читать далее

  • 25.03.2009 13:07:34

    Кипнис Борис

    Уважаемые участники дискуссии по силикальциту. Дополнительно к материалам (в том числе составу и технологиям) из всем теперь известной монографии д-ра Й. Хинта привожу некоторые более поздние обобщающие данные по свойствам силикальцитных промышленных изделий, выпускаемых в 80-х...начале 90-х разными заводами СССР. Газосиликальцит (газолапрекс). Удельный расход (кг/м3) Плотность, кг/м3 сырьевых материалов 500 700 1000 1200 Песок (сухой) ...

    читать далее

  • 17.07.2009 10:35:42

    Кипнис Борис

    Подводя некоторую черту в оценке актуален и рентабелен ли силикальцит в настоящее время, привожу некоторые данные для расчета эксплуатационных затрат типового завода (годовой производительностью 25 000 / 55 000 м3) выпускавшего в 1985...1994 гг.. крупногабаритные (стеновые панели, панели перекрытия, перемычки, плиты перегородок...) силикальцитные изделия плотностью 800...900 кгс/м2 (технические свойства и состав силикальцита - приведены в настоящем форуме ранее, стоимость исходных материалов ...

    читать далее
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 ... 3 4 5 6 7 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#126
04.01.15 18:07
Цитата
Автор "Дуда" у него есть статья о экспериментах американцев
Нет я постил о Владимире Попове,о котором узнал что он умер,
но у него был сын ,который занимался с ним.Более подробно - http://rutube.ru/video/05ba18cc38bccbb888bff93daa008873/
Изменено: Г0ША АЛЕКСЕЕВ - 04.01.15 18:12
 
Была ли полезна информация?
 
#127
09.11.15 17:07
Цитата
Кстати, добавлю для статистики еще города, где были силикальцитные заводы: Ижевск, Мачи, Измаил, Киев (может - это завод в Белой Церкви ?).
Ау. Откликнитесь, если кто-то что-нибудь знает о их судьбе.
Борис Михайлович, мне интересна "судьба заводов" и если Вы еще тут, на форуме, то можете уточнить интересно ли Вам знать точно ли были заводы в Одессе и Киеве (уточню может быть это Белая Церковь) - хотя бы названия их или даты. Про Харьков конечно же больше знает Сергей Иванович Ружинский, но если будет больше инфы (хотя бы район..), то поспрошаю своих.

Цитата
Установки разной мощности и габаритов - от стиральной машинки до двухэтажного дома. Мелют всё - от щепы до карельского щебня и руды.
Не подскажете "адресок" или где почитать?

Цитата
читайте "Твердение тонко измельченых известково-песчаных без автоклава" в библиотеке.
Понимаю, что плохо искал, но не нашел.. Может имелось ввиду "твердение известково-песчаных материалов при обычной температуре"?
 
Была ли полезна информация?
 
#128
12.11.15 14:00
Yuriy. Один завод ( или цех производства силикальцита ) был и в Ильичевске ( под Одессой. Ни об одном заводе уже лет 20 ничего не слышно...
 
Была ли полезна информация?
 
#129
14.12.15 11:17
Цитата


Поделюсь идеей/фразой Хинта, которую все как-то обходят вниманием... А мне она показалась весьма важной. Касательно долговечности пальцев дезинтегратора.
Цитата
Опыт эксплуатации дезинтеграторов показал, что износ пальцев невелик (наварка сталинита на пальцы действующего дезинтегратора осуществлена на заводе «Силикат» лишь после пропуска смеси на 1 100 000 штук кирпича).
Что такое сталинит? Это стекло. При том не самое дорогое. Зачем же изнашивать сами стальные (?) пальцы, если можно периодически покрывать их стеклом. Вопрос лишь технологии...
И если это не очередная игра в испорченный телефон через десятилетия.
И тогда эти расходы
значительно сокращаются.
Добрый день! Тут все-таки ошибка. Сталинит - это не стекло. Да, было такое стекло, но в данном контексте сталинит - это сплав. Сталинит= наплавочный материал, получаемый расплавлением раздробленного феррохрома, ферромарганца, чугуна и угля. Сплав содержит примерно, %: С 10; Cr 20; Mn 15; Si 3; Fe остальное. Его страствора: аустенит с большим количеством карбидов; HRC более 65. Учитывая то, что там хрома 20% - это недешевая вещь. С уважением, Роман
 
Была ли полезна информация?
 
#130
14.12.15 11:23
Добрый день, господа! Прочитал несколько книг г-на Хинта. Написано живо, доходчиво и понятно. Есть такая мысль - использовать дезинтегратор для смешивания смеси известняк (отсев 0-10)-цемент. Прочность частиц известняка на порядок меньше - дробиться он будет быстрее и энергии для этого будет тратиться меньше. Если по аналогии с барабанно-валковыми активаторами, то, видимо, в раз 5-8. Вымешивать этот агрегат должен хорошо, побочно будет и додрабливать до 0-2. Есть ли такой опыт у уважаемых господ - участников этого форума? С уважением, Роман
 
Была ли полезна информация?
 
#131
14.12.15 12:25
Здравствуйте Роман.
1. По абразивной стойкости наплавка сталинита на рабочие поверхности роторов дезинтегратора примерно ведет себя как HARD 60, HARD 63 или электрод Т590, Т620 / в 2,5...4 раза более стоек, чем ст. 3 или ст.45 /. Кстати, я вчера отправил Сергею Ружинскому / для выкладывания в общее пользование в ветке "Дезинтегратор" этого форума / график зависимости абразивного износа роторов дезинтегратора от соотношения твердости конструкционного и измельчаемого материала и размера его частиц ( это обобщенные, частично экстраполированные данные по основным нашим промышленным дезинтеграторам, с 5...6 рядными комплектами роторов и максимальной расчетной скоростью ударов 155...175 м/с ). Надеюсь, Сергей его выложит...
2. По измельчению сухих известняков ( с частицами менее 10...16 мм ), в том числе и в смесях с цементом ( например в количестве 10...50 %) - это не проблема например даже для дисмембратора DESI-18A ( производительностью до 4 т/ч ) - продукт содержит примерно 97...98 % фракции тоньше 2 мм, при 20..25 % содержании фракции тоньше 100 мкм.
А вот для измельчения этой смеси / компоненты подаются одновременно в аппарат / с активацией низкомарочного цемента - нужен более жесткий режим - в дезинтеграторе DESI-18. В нем и износ будет побольше.


image

добавил картинку из присланного
S.R.
 
Была ли полезна информация?
 
#132
14.12.15 16:34
Цитата
Добрый день, господа! Прочитал несколько книг г-на Хинта. Написано живо, доходчиво и понятно. Есть такая мысль - использовать дезинтегратор для смешивания смеси известняк (отсев 0-10)-цемент. Прочность частиц известняка на порядок меньше - дробиться он будет быстрее и энергии для этого будет тратиться меньше. Если по аналогии с барабанно-валковыми активаторами, то, видимо, в раз 5-8. Вымешивать этот агрегат должен хорошо, побочно будет и додрабливать до 0-2. Есть ли такой опыт у уважаемых господ - участников этого форума? С уважением, Роман
ТАК вымешивать, или дробить, или активировать -технологии и оборудования будут разные, а мощности и обороты, в частности какого то дезинтегратора тоже разные. уточните исходные и потребные параметры и Вам будет намного лучше.
что касается износа ( и стоимостных затрат) пальцев дезинтеграторов есть (некоммерческие)решения, обращайтесь, если захотите.
 
Была ли полезна информация?
 
#133
14.12.15 16:45
Цитата
Здравствуйте Роман.....
S.R.
Спасибо Борис! Я внимательно ознакомился с графиками зависимостей износа от материалов, высланных Вами. Получается, что HARD 60 тоже неплохо себя показывает. Это получается что-то по типу ПГС 27? В общем ясно, что износ идет прежде всего на ударных лопастях. Требуется ли футеровка для боковой поверхности барабана? Все-таки, видимо, нельзя так обобщать - все неорганические вещества в одну кучу. Помол такого абразива, как песок и домол известняка вещи по энергетическим затратам и износу разные. Как Вы думаете? Можно ли где-то увидеть Ваш дезинтегратор недалеко от наших краев? Я имею в виду Харьков. С уважением, Роман
 
Была ли полезна информация?
 
#134
14.12.15 17:01
Цитата
ТАК вымешивать, или дробить, или активировать -технологии и оборудования будут разные, а мощности и обороты, в частности какого то дезинтегратора тоже разные. уточните исходные и потребные параметры и Вам будет намного лучше.
что касается износа ( и стоимостных затрат) пальцев дезинтеграторов есть (некоммерческие)решения, обращайтесь, если захотите.
Добрый день! Нужно вымешивать и попутно додрабливать. Скажу честно, мне слово "активация" несколько набило оскомину, я не уверен, что это корректное определение процессов происходящих в бетоне (мы же не про силикальциты говорим и пр.). Просто мантра какая-то - "активация" :-) ! Ну это так, только моя точка зрения. Производительность по смеси известняк (0-10 мм) - цемент = от 5 тонн в час до 15 тонн в час (отдельно агрегат на 5 тонн/час, 10 тонн/час, 15 тонн/час). Хотелось бы понять, как дезинтеграторы масштабируются. Дело в том, что по моему опыту очень неплохие агрегаты, которые прекрасно работают на малых производительностях зачастую становятся монстрами при увеличении производительности (и наоборот). По вопросам износа и их некоммерческим вопросам решения - буду рад Вас выслушать (я Вам в личку написал). С уважением, Роман
 
Была ли полезна информация?
 
#135
15.12.15 8:58
Здравствуйте Роман.
Внутри корпусов промышленных дезинтеграторов, работающих на абразивных материалах мы ставим защитные ( заменяемые ) кожуха.
Производительность наших промышленных дезинтеграторов от 0,5 до 40 т/ч ( www.desi.ee).
Режимы маштабируются без особых проблем ( в основном, по количеству и скорости ударов, конструкции роторов, величине воздушного потока, размеру частиц... ).
Ответы на остальные ваши вопросы уже неоднократно повторялись в разных ветках форума. (смотреть ТУТ S.R.)
Мы поставляли несколько DESI-14 ( для прямого помола мела в продукт с 98...99 % содержанием фракции тоньше 100 мкм ) в ООО "Стройматериалы", с. Рай-Александровка, Славянский р-н, Донецкая обл. ( тел. / факс 380 623401920, 380 623301915, [email protected]. Износ на таком материале небольшой.
 
Была ли полезна информация?
 
#136
09.02.16 11:09
Цитата
Более года назад мы (DESINTEGRAATOR Tootmise OÜ, Таллинн)
Борис. добрый день.
Вопрос конечно не по теме, но вчера прочитал про "цех с использованием смесительной установки "Респекта" построен СКТБ "Дезинтегратор" (Таллин), который использует бесстирольную полиэфирную смолу типа НПС-0609-21М .. и наполнитель". Нет ли там "силикальцита" в качестве этого "наполнителя"?
 
Была ли полезна информация?
 
#137
10.02.16 8:39
Цитата
Добрый день, господа! Прочитал несколько книг г-на Хинта. Написано живо, доходчиво и понятно. Есть такая мысль - использовать дезинтегратор для смешивания смеси известняк (отсев 0-10)-цемент. Прочность частиц известняка на порядок меньше - дробиться он будет быстрее и энергии для этого будет тратиться меньше. Если по аналогии с барабанно-валковыми активаторами, то, видимо, в раз 5-8. Вымешивать этот агрегат должен хорошо, побочно будет и додрабливать до 0-2. Есть ли такой опыт у уважаемых господ - участников этого форума? С уважением, Роман

Пик (экстремум) дробимости на дези зависит не только от:
- размера исходного зерна,
- твердости материала и его истинной плотности,
- и т.д.
но и скорости бил.
При правильной стат обработке результатов эксперимента можно даже обнаружить ярко выраженную корреляцию дробимости от скорости первого ряда бил.
Поэтому совместное дробление разных по твердости материалов всегда будет сопряжено с большими трудностями в смысле поиска экстремума совместной дробимости разнородных по свойствам материалов.

Аминь!
 
Была ли полезна информация?
 
#138
10.02.16 16:35
Цитата
Пик (экстремум) дробимости на дези зависит не только от:
- размера исходного зерна,
- твердости материала и его истинной плотности,
- и т.д.
но и скорости бил.
При правильной стат обработке результатов эксперимента можно даже обнаружить ярко выраженную корреляцию дробимости от скорости первого ряда бил.
Поэтому совместное дробление разных по твердости материалов всегда будет сопряжено с большими трудностями в смысле поиска экстремума совместной дробимости разнородных по свойствам материалов.
Аминь!
Спасибо за данную информацию! Позволю себе прокомментировать. Конкретно моя задача состоит в том, что нужно дробить (додрабливать) только известняк фракции 0-10 мм (чаще даже 0-5 мм) до 0-2 с попутным смешиванием с цементом. Цемент дробить (измельчать) не получится и не нужно. Идея была в том, чтобы предварительно смешать известняк (0-10 мм) + цемент и только потом подавать эту смесь в дезинтегратор. В дезинтеграторе будет происходить измельчение + вымешивание мелочи с цементом. Получить хотелось бы следующее - пыль смешанную с пылью (мелочь известняка смешанную с цементом). При смешивании другими способами получаются комки или "комочки". Можно применять скоростные смесители типа Eirich (там 1200-1500 оборотов) - это точно работает. Только конструктивно такой Eirich очень сложен, пара малый смеситель для предварительного "грубого" смешивания + дезинтегратор смотрится с моей точки зрения лучше. На двигатели можно поставить частотники (на оба или на один из них и регулировать скорость вращения бил). Можно добавить (убрать) количество бил. Можно изменить диаметр и количество рядов бил. При этом получаем систему непрерывного действия, что очень интересно - можно постоянно держать уровень смеси в бункере пресса, что хорошо для его точности (постоянная высота кирпича). Система неинерционна (как смесители циклического действия) - объемы малы и легко корректировать влажность и пр. что называется "на лету". Из видимых проблем вижу залипание влажной смеси 8% влажности (но есть мысли по этому поводу, так что это пока не приговор для идеи) + износ бил (придумал как решить вопрос) + потенциальная небезопасность системы (посчитал энергию пальца - билы = при его отрыве получается энергия примерно равная пуле калибра 5.45 от АК). Но несмотря на все это я пока не разлюбил саму концепцию.
Изменено: Роман Колков - 10.02.16 16:37
 
Была ли полезна информация?
 
#139
11.02.16 8:48
Цитата
моя задача состоит в том, что нужно дробить (додрабливать) только известняк фракции 0-10 мм (чаще даже 0-5 мм) до 0-2 с попутным смешиванием с цементом. Цемент дробить (измельчать) не получится и не нужно. Идея была в том, чтобы предварительно смешать известняк (0-10 мм) + цемент и только потом подавать эту смесь в дезинтегратор. В дезинтеграторе будет происходить измельчение + вымешивание мелочи с цементом. Получить хотелось бы следующее - пыль смешанную с пылью (мелочь известняка смешанную с цементом). При смешивании другими способами получаются комки или "комочки"

За здравие:
Идея ещё лучше, чем кажется на первый взгляд.
-Даже склонный к лещадности известняк после дроблении на дезинтеграторе имеет неплохую кубичность (Хотя в гиперпрессе многие лещадные песчинки всё равно переломятся, станут более кубичными, но полученные в результате этого новые поверхности не смазаны цементом).
-После дезинтегратора (желательно с плоскими билами) улучшается сочетание фракций, получается более плотная упаковка наполнителя (при правильном выборе скорости и числа рядов бил). Проверено, в том числе и мной. В результате возможна экономия цемента, улучшается точность вашего изделия.
-Кстати, обратите внимание на совет Кипниса - высокоскоростной дезинтегратор даст вам ТОЛЬКО пыль, а вот для получения песка, тем более из известняка, можно обойтись не дезинтегратором, а дисмембратором – будет достаточно скорости вращения только одного ротора. Такая мельница проще и дешевле. Этот способ измельчения при правильных параметрах даёт ещё и минимальное количество пыли, конкурирующей по размерам с частицами цемента, и это тоже хорошо.
 
Была ли полезна информация?
 
#140
11.02.16 9:05
Цитата
пара малый смеситель для предварительного "грубого" смешивания + дезинтегратор смотрится с моей точки зрения лучше. На двигатели можно поставить частотники (на оба или на один из них и регулировать скорость вращения бил). Можно добавить (убрать) количество бил. Можно изменить диаметр и количество рядов бил. При этом получаем систему непрерывного действия, что очень интересно - можно постоянно держать уровень смеси в бункере пресса, что хорошо для его точности (постоянная высота кирпича). Система неинерционна (как смесители циклического действия) - объемы малы и легко корректировать влажность и пр. что называется "на лету". Из видимых проблем вижу залипание влажной смеси 8% влажности (но есть мысли по этому поводу, так что это пока не приговор для идеи) + износ бил (придумал как решить вопрос) + потенциальная небезопасность системы (посчитал энергию пальца - билы = при его отрыве получается энергия примерно равная пуле калибра 5.45 от АК).

-Придётся согласовывать производительность дозаторов цемента, наполнителя, и воды, смесителя (он периодического действия?) с прессом, чтобы уровень в бункере пресса оставался постоянным.
-Залипание обязательно будет, хотя у дисмембратора его устранить несколько легче.
-Скорее всего будут проблемы с периодической чисткой от налипаний в труднодоступных местах, это труднее чем в смесителях.
-Износ бил… И не только бил. Особенно при влажном и крупном исходном продукте, и у вас наверняка известняк не с 2% кремнезёма, как в прибалтийском, может и 20% оказаться, с соответствующим износом. Вот это проблема.
Несколько лучше с износом у однорядных роторных дробилок, но тогда вы не получите за один проход мах. 2мм по такой простой схеме как планируете. Я работаю как раз в этом направлении.
-Опасность в результате отрыва пальцев несколько преувеличена. Хороший корпус защитит. Но что будет внутри этого корпуса… Поэтому нужно надёжное контрольное просеивание исходных материалов и достаточная культура производства, чтобы не упустить момент опасного износа.
-Аэродинамический шум высокооборотной машины, неприятный вблизи такого спокойного гидравлического пресса.

-Сделать дезинтегратор который измельчает - не так уж трудно, удавалось многим, но добиться чтобы он годами работал на производстве, с минимальным обслуживанием, как ваши прессы – это проблема.
 
Была ли полезна информация?
 
#141
11.02.16 9:58
Цитата
.... улучшается сочетание фракций, получается более плотная упаковка наполнителя (при правильном выборе скорости и числа рядов бил)...

Есть глубокие сомнения по поводу более плотной упаковки.

Аминь!
 
Была ли полезна информация?
 
#142
11.02.16 10:00
Друзья!

Давайте заглянем в "былое" - https://www.allbeton.ru/forum/messages/forum7/topic11968/message54962/#message54962....

Много времени прошло. Кто-нибудь достиг выдающихся по прочности результатов?
 
Была ли полезна информация?
 
#143
11.02.16 10:41
Цитата
Много времени прошло. Кто-нибудь достиг выдающихся по прочности результатов?
В том то и вопрос, что как-то много хорошего написано, но как-то нет реальных отзывов. А потратиться кучу денег на то, что плохо работает, как-то не очень хотца..
 
Была ли полезна информация?
 
#144
11.02.16 10:48
12 лет назад Акелла промахнулся.

https://www.allbeton.ru/forum/messages/forum7/topic11968/message62134/#message62134
 
Была ли полезна информация?
 
#145
11.02.16 12:07
Цитата
12 лет назад Акелла промахнулся.

https://www.allbeton.ru/forum/messages/forum7/topic11968/message62134/#message62134
В смысле?
Перелистал "несгораемые скрижали"....Там до сих пор ничего не исправлено. В этом ведь есть какой то смысл.
Изменено: Predator - 11.02.16 12:08
 
Была ли полезна информация?
 
#146
11.02.16 14:17
Цитата

-Придётся согласовывать производительность дозаторов цемента, наполнителя, и воды, смесителя (он периодического действия?) с прессом, чтобы уровень в бункере пресса оставался постоянным.
-Залипание обязательно будет, хотя у дисмембратора его устранить несколько легче.
-Скорее всего будут проблемы с периодической чисткой от налипаний в труднодоступных местах, это труднее чем в смесителях.
-Износ бил… И не только бил. Особенно при влажном и крупном исходном продукте, и у вас наверняка известняк не с 2% кремнезёма, как в прибалтийском, может и 20% оказаться, с соответствующим износом. Вот это проблема.
Несколько лучше с износом у однорядных роторных дробилок, но тогда вы не получите за один проход мах. 2мм по такой простой схеме как планируете. Я работаю как раз в этом направлении.
-Опасность в результате отрыва пальцев несколько преувеличена. Хороший корпус защитит. Но что будет внутри этого корпуса… Поэтому нужно надёжное контрольное просеивание исходных материалов и достаточная культура производства, чтобы не упустить момент опасного износа.
-Аэродинамический шум высокооборотной машины, неприятный вблизи такого спокойного гидравлического пресса.

-Сделать дезинтегратор который измельчает - не так уж трудно, удавалось многим, но добиться чтобы он годами работал на производстве, с минимальным обслуживанием, как ваши прессы – это проблема.
Добрый день! Прокомментирую некоторые моменты и выскажу свои мысли.

1. Все дозаторы нужно делать непрерывного действия (это просто). Для цемента = малый точный шнек + рыхлитель (сводоразрушитель). Должно получиться достаточно точно. На вал цепляем двигатель + частотник = все, вопрос закрыт. На сырье - тоже или транспортер. На воду - проще простого, ставим в бункер микроволновой датчик влажности (считаем, что в цементе воды нет) + расходомер. На пигмент тоже есть малые шнеки. Да. В процессе будет требоваться настройка и калибровка - ну и Бог с ней.

2. Предварительный смеситель тоже непрерывного действия - такие есть. Это тоже просто - он мизерный по размеру.

3. Износ бил придумал как решать. Извините, но пока не скажу (боюсь сглазить :-) ).

4. Скорость подачи сырья (объемная дозация оборотами шнека) в него регулируется частотниками (на шнеках - см. в пункте 1).

5. Шум - это да. Это турбовинтовой самолет фактически. Что с этим делать - не знаю. Насчет надежности. Тут вопрос в изнашиваемых частях - так он везде есть. Это вопрос материаловедения и конструкции. Да, в чем-то система сложней, но в чем-то даже проще обычных схем РБУ.

Совершенно вылетело из головы! По поводу согласования уровня сырья в бункерах. Вопрос решается путем установки датчиков уровня - есть такие. Они работают - проверено. Да, это будет система работающая на ПЛК - но у нас с этим ограничений нет никаких. Софт мы пишем и под намного более сложные задачи.

Если не жалко - расскажите о дисмембраторе поподробней. Просто под этим термином столько всего обобщают... Ну и конечно же интересен Ваш опыт по однорядным роторным дробилкам. Я слышал о том, что их используют.
Изменено: Роман Колков - 11.02.16 14:56
 
Была ли полезна информация?
 
#147
11.02.16 14:32
Хотелось бы также уточнить момент связанный с налипанием. А где конкретно оно присутствует? Мне самое главное - чтобы в самом дезинтеграторе ничего не скапливалось. Как сырье доставить до бункера - нужно думать. Дезинтегратор ввиду его малых размеров вообще можно "примостить" прямо над бункером пресса. Может конечно я вообще суровую и крамольную вещь озвучил.... Уже не обессудьте. Как говорится - мысли вслух....
 
Была ли полезна информация?
 
#148
11.02.16 15:01
Цитата
На вал цепляем двигатель + частотник = все, вопрос закрыт.
А обратную связь откуда брать будете? Даже сухосмесители практически не применяют непрерывное дозирование.
Цитата
3. Износ бил придумал как решать.
У Цемаховича кажись почитайте – сталь не берущая глубокую закалку + цементация
 
Была ли полезна информация?
 
#149
11.02.16 16:01
Цитата
Цитата
ТАК вымешивать, или дробить, или активировать -технологии и оборудования будут разные, а мощности и обороты, в частности какого то дезинтегратора тоже разные. уточните исходные и потребные параметры и Вам будет намного лучше.
что касается износа ( и стоимостных затрат) пальцев дезинтеграторов есть (некоммерческие)решения, обращайтесь, если захотите.
Добрый день! Нужно вымешивать и попутно додрабливать. Скажу честно, мне слово "активация" несколько набило оскомину, я не уверен, что это корректное определение процессов происходящих в бетоне (мы же не про силикальциты говорим и пр.). Просто мантра какая-то - "активация" :-) ! Ну это так, только моя точка зрения. Производительность по смеси известняк (0-10 мм) - цемент = от 5 тонн в час до 15 тонн в час (отдельно агрегат на 5 тонн/час, 10 тонн/час, 15 тонн/час). Хотелось бы понять, как дезинтеграторы масштабируются. Дело в том, что по моему опыту очень неплохие агрегаты, которые прекрасно работают на малых производительностях зачастую становятся монстрами при увеличении производительности (и наоборот). По вопросам износа и их некоммерческим вопросам решения - буду рад Вас выслушать (я Вам в личку написал). С уважением, Роман

первое-зачем Вам дезинтегратор -его функции, которые делают его востребованным это тонкий помол(шоколад делают)-чем мельче частица тем она химически и физически активна, далее непосредственно активация -это разрыв на молекулярном уровне за счет кавитации(при мокром процессе). это происходит за счет высоких относительных скоростей сталкиваемых частиц материала. Смешивание это уже побочный процесс при размоле нескольких продуктов сразу(здесь можно и другие средства).
при смешивании кварцевого песка и извести (гашеной или негашеной) получается смесь, которая соединяется ввиду химической активности частиц в безцементный материал названный( силикальцитная смесь) и который при дальнейшем смешивании с водой или нет ( смотря какой помол с водой или без) и далее после обработки температурой в автоклаве становится силикальцитным изделием соответствующей режимам и составам по принятому варианту технологии.
поэтому вы можете применить дезинтегратор по любой вышеназванной функции. даже изготовлению помидорного пюре и т.п. или например молоть зерно на муку и т.д. и т.п.
так для чего вам нужен дезинтегратор? дисмембратор имеет много меньшие скорости относительного относительного движения частиц например если остановить один из двух встечно вращающихся дисков дезинтегратора.
то что говорил уважаемый КИПСНИС несомненно имхо правда.
 
Была ли полезна информация?
 
#150
11.02.16 16:11
что касается решения проблемы износа. врядли какие либо покрытия решат ее полностью -их толщина конечна. но есть другие решения. не Ваши. проблема износа не в самом факте износа, а в том что нужно заменять пальцы -а это разборка сборка ( экономика), но и это можно обойти, есть несколько решений.
вопрос необходимости автоклава. не так уж страшен автоклав-это тоже просто экономика, которая при экономии цемента и повышения прочности также решается. например если очень нужна марка выше 800 и так далее. также например возможности получения безцементного прочного пенобетона имеют определенный смысл.
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 ... 3 4 5 6 7 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 8)